Power & Energy Industry

Découvrez les 14 années d'expérience de Jobon Laser, son usine interne, sa portée mondiale et son engagement en faveur de l'innovation dans le domaine des machines laser.

Machine à souder au laser Introduction du produit

La machine a 5 fonctions : soudage, découpe, nettoyage à distance, soudage de la soudure et soudage du réservoir. Il est possible de connecter un fil simple, un fil double, un fil triple, une largeur d'oscillation O-8mm, pour réaliser le soudage de plaques épaisses sur une grande largeur. La tête laser ultra-légère est équipée de doubles lentilles de protection, ce qui résout le problème de vulnérabilité des lentilles de focalisation des machines à souder portables traditionnelles. Elle permet de réduire les coûts de maintenance pour le client.

L'appareil est également équipé d'un système intelligent de surveillance de la température qui détecte automatiquement la température de l'objectif. Si la température dépasse la valeur fixée, une alarme se déclenche et l'appareil s'arrête de fonctionner.

Domaine d'application

Les machines à souder au laser conviennent pour différents métaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et le cuivre.
Ils sont largement utilisés dans la fabrication de tôles, les ustensiles de cuisine, la construction automobile, l'électronique, les composants d'ascenseurs, les produits de quincaillerie et l'industrie aérospatiale.
Le processus de soudage est efficace, précis et produit des résultats solides et esthétiques.

Il a une grande efficacité de soudage, une petite zone affectée par la chaleur, des joints de soudure beaux et solides, les matériaux réfractaires peuvent également être utilisés. La puissance principale est de 1kw, 1,5kw, 2kw, 3kw, 6kw. C'est le meilleur choix pour les clients.

Caractéristiques du produit

  • Electricity and energy sector

    Reliable Welding for Power & Energy Applications

    In the power and energy sector—where components such as battery modules, fuel cells, solar connectors, and high-voltage terminals demand exceptional precision and durability—laser welding offers unmatched advantages over traditional methods.

    With its low thermal distortion, non-contact process, and precise energy control, laser welding ensures clean, high-strength joints on sensitive components without damaging surrounding insulation or coatings. It’s especially suitable for welding copper, aluminum, and dissimilar metals used in electrical applications.

Machine à souder au laser VS solution de soudage traditionnelle

Compared to traditional arc or resistance welding, laser welding enables faster cycle times, reduced rework, and greater repeatability, supporting automation and enhancing long-term reliability in critical energy systems.

Fonctionnalité Soudage au laser Soudage traditionnel (MIG / TIG / Arc)
Apport de chaleur Faible apport de chaleur, distorsion thermique minimale Haute température d'entrée, risque de déformation
Vitesse de soudage Soudage à grande vitesse avec une qualité constante Plus lent, surtout pour les travaux de précision
Précision Extrêmement précis, adapté aux microsoudures et à l'automatisation Modérée, fortement dépendante des compétences de l'opérateur
Compatibilité de l'automatisation Facilement intégrable aux systèmes robotiques et CNC Automatisation limitée, essentiellement manuelle ou semi-automatique
Compatibilité des matériaux Fonctionne sur des métaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre, etc. Limité pour certains matériaux minces, réfléchissants ou dissemblables
Finition après soudage Soudures propres et lisses avec un minimum de projections ou de reprises Nécessite un meulage, un nettoyage ou une finition
Contrôle de la pénétration Contrôle précis de la puissance du laser et des paramètres d'impulsion Varie en fonction de l'électrode, du contrôle de l'arc
Zone affectée thermiquement (ZAT) HAZ étroite, préserve la résistance du matériau de base Large HAZ, risque d'affaiblissement structurel
Consommables Pas de fil d'apport, gaz en option (par exemple, pour le laser à fibre) Nécessite des baguettes d'apport, des gaz de protection, des flux, etc.
Maintenance et temps d'arrêt Peu d'entretien, moins de pièces d'usure Usure plus importante (torche, buses, électrodes)
Efficacité énergétique Distribution d'énergie ciblée et à haut rendement Moins efficace, perte d'énergie par rayonnement de l'arc
Compétences requises pour l'opérateur Facile à automatiser, réduit la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre Nécessite des soudeurs qualifiés, processus sensible aux compétences
Impact sur l'environnement Procédé propre, peu de fumées, pas de scories Produit de la fumée, des scories, des gaz toxiques en fonction des matériaux utilisés.
Investissement initial Coût initial plus élevé (équipement et intégration du système) Coût inférieur de l'équipement
Coût à long terme Réduction des coûts d'exploitation, de la main d'œuvre et des consommables Coûts récurrents élevés pour la main-d'œuvre, les consommables et les retouches

Caractéristiques du produit

  • Machines à souder au laser
  • Soudage au laser

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FAQ

  • Je ne connais pas du tout cette machine, quel type de machine dois-je choisir ?

    Nous vous aiderons à choisir la machine appropriée et vous ferons part de la solution ; vous pouvez nous communiquer les informations suivantes
    1. Quel matériau allez-vous souder ?
    2. L'épaisseur du matériau de soudage
    3. S'agit-il d'un soudage de joint ou d'un soudage par recouvrement ?
    4. Quelle est l'utilisation exacte de la machine, pour le soudage ou la réparation de produits ou d'autres applications ?

  • J'ai reçu cette machine, mais je ne sais pas comment l'utiliser. Que dois-je faire ?

    Nous vous enverrons une vidéo et un manuel d'utilisation de la machine. Notre ingénieur assurera la formation en ligne si nécessaire. Nous pouvons envoyer notre ingénieur sur votre site pour la formation ou vous pouvez envoyer l'opérateur dans notre usine pour la formation.

  • Si des problèmes surviennent sur cette machine, que dois-je faire ?

    Nous offrons une garantie de deux ans sur l'appareil. Pendant les deux ans de garantie, en cas de problème avec la machine, nous fournirons les pièces gratuitement (à l'exception des dommages artificiels). Après la garantie, nous continuons à fournir un service à vie. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous en faire part, nous vous donnerons des solutions.

  • Quelles sont les possibilités de paiement ?

    Nous acceptons les modalités de paiement suivantes : T/T, VISA, Western Union, paiement bancaire en ligne.

  • Quelles sont les méthodes d'expédition du matériel ?

    Le transport maritime est la méthode normale. En cas d'exigences particulières, les deux parties doivent confirmer la décision finale.

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