Aérospatiale

Découvrez les 14 années d'expérience de Jobon Laser, son usine interne, sa portée mondiale et son engagement en faveur de l'innovation dans le domaine des machines laser.

What is Laser Welding in Aerospace?

Laser welding in the aerospace industry refers to the use of high-power laser beams to join metal components with extreme precision, speed, and minimal thermal distortion. This advanced technology plays a crucial role in fabricating lightweight structures, engine components, and complex assemblies for aircraft, satellites, and rockets.

Laser welding machines utilize a concentrated energy beam to fuse materials like titanium, aluminum alloys, and high-strength steels. These materials are commonly used in aerospace due to their high strength-to-weight ratios. The non-contact, programmable nature of laser welding ensures consistent welds, minimal heat-affected zones (HAZ), and reduced need for post-processing.

Caractéristiques du produit

  • Aérospatiale

    Why Choose Laser Welding for Aerospace Manufacturing?

    Laser welding provides exceptional precision, deep penetration, and minimal thermal distortion, making it ideal for the stringent demands of aerospace components. Unlike traditional welding, it ensures high-strength, low-weight joints critical for structural parts, fuel systems, and turbine components. Its non-contact, clean process reduces contamination risks and improves fatigue resistance. Laser systems also integrate easily with robotic automation and traceability systems, supporting high-reliability, repeatable production that meets aerospace quality standards.

Machine à souder au laser VS solution de soudage traditionnelle

Compared to traditional welding, laser welding machines offer faster speed, higher precision, and cleaner results with less heat distortion. They reduce post-processing needs and are ideal for modern manufacturing requiring fine, efficient, and reliable joints.

Fonctionnalité Soudage au laser Soudage traditionnel (MIG / TIG / Arc)
Apport de chaleur Faible apport de chaleur, distorsion thermique minimale Haute température d'entrée, risque de déformation
Vitesse de soudage Soudage à grande vitesse avec une qualité constante Plus lent, surtout pour les travaux de précision
Précision Extrêmement précis, adapté aux microsoudures et à l'automatisation Modérée, fortement dépendante des compétences de l'opérateur
Compatibilité de l'automatisation Facilement intégrable aux systèmes robotiques et CNC Automatisation limitée, essentiellement manuelle ou semi-automatique
Compatibilité des matériaux Fonctionne sur des métaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre, etc. Limité pour certains matériaux minces, réfléchissants ou dissemblables
Finition après soudage Soudures propres et lisses avec un minimum de projections ou de reprises Nécessite un meulage, un nettoyage ou une finition
Contrôle de la pénétration Contrôle précis de la puissance du laser et des paramètres d'impulsion Varie en fonction de l'électrode, du contrôle de l'arc
Zone affectée thermiquement (ZAT) HAZ étroite, préserve la résistance du matériau de base Large HAZ, risque d'affaiblissement structurel
Consommables Pas de fil d'apport, gaz en option (par exemple, pour le laser à fibre) Nécessite des baguettes d'apport, des gaz de protection, des flux, etc.
Maintenance et temps d'arrêt Peu d'entretien, moins de pièces d'usure Usure plus importante (torche, buses, électrodes)
Efficacité énergétique Distribution d'énergie ciblée et à haut rendement Moins efficace, perte d'énergie par rayonnement de l'arc
Compétences requises pour l'opérateur Facile à automatiser, réduit la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre Nécessite des soudeurs qualifiés, processus sensible aux compétences
Impact sur l'environnement Procédé propre, peu de fumées, pas de scories Produit de la fumée, des scories, des gaz toxiques en fonction des matériaux utilisés.
Investissement initial Coût initial plus élevé (équipement et intégration du système) Coût inférieur de l'équipement
Coût à long terme Réduction des coûts d'exploitation, de la main d'œuvre et des consommables Coûts récurrents élevés pour la main-d'œuvre, les consommables et les retouches

Caractéristiques du produit

  • Machines à souder au laser
  • Machines à souder au laser
  • Machines à souder au laser
  • Soudage au laser

Machines de soudage au laser recommandées

Contact avec un expert en nettoyage de rouille au laser ?

Démonstration en direct de nos machines ? Ou un devis personnalisé ?

N'hésitez pas à contacter nos experts !

WhatsApp：+86 18053185411

Obtenir un devis

FAQ

  • Je ne connais pas du tout cette machine, quel type de machine dois-je choisir ?

    Nous vous aiderons à choisir la machine appropriée et vous ferons part de la solution ; vous pouvez nous communiquer les informations suivantes
    1. Quel matériau allez-vous souder ?
    2. L'épaisseur du matériau de soudage
    3. S'agit-il d'un soudage de joint ou d'un soudage par recouvrement ?
    4. Quelle est l'utilisation exacte de la machine, pour le soudage ou la réparation de produits ou d'autres applications ?

  • J'ai reçu cette machine, mais je ne sais pas comment l'utiliser. Que dois-je faire ?

    Nous vous enverrons une vidéo et un manuel d'utilisation de la machine. Notre ingénieur assurera la formation en ligne si nécessaire. Nous pouvons envoyer notre ingénieur sur votre site pour la formation ou vous pouvez envoyer l'opérateur dans notre usine pour la formation.

  • Si des problèmes surviennent sur cette machine, que dois-je faire ?

    Nous offrons une garantie de deux ans sur l'appareil. Pendant les deux ans de garantie, en cas de problème avec la machine, nous fournirons les pièces gratuitement (à l'exception des dommages artificiels). Après la garantie, nous continuons à fournir un service à vie. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous en faire part, nous vous donnerons des solutions.

  • Quelles sont les possibilités de paiement ?

    Nous acceptons les modalités de paiement suivantes : T/T, VISA, Western Union, paiement bancaire en ligne.

  • Quelles sont les méthodes d'expédition du matériel ?

    Le transport maritime est la méthode normale. En cas d'exigences particulières, les deux parties doivent confirmer la décision finale.

Obtenir un devis

    Nous vous répondrons dans les 24 heures. En cas d'urgence, veuillez ajouter WhatsApp/WeChat : +86 18053185411,.

    *Nous respectons votre confidentialité et toutes les informations sont protégées.

    Nous n'utiliserons vos informations que pour répondre à votre demande et n'enverrons jamais de messages électroniques ou promotionnels non sollicités.