In laser cutting and marking applications, nitrogen plays a critical role as an auxiliary gas. It prevents oxidation, reduces edge discoloration, and ensures high-precision, clean cuts—especially when working with stainless steel, aluminum, and titanium.

A nitrogen generator produces high-purity nitrogen on-site using Pressure Swing Adsorption (PSA) or membrane separation technology. This eliminates the need for frequent gas cylinder replacement and ensures stable gas supply. Compared to traditional bottled gas, it offers higher safety, greater cost-efficiency, and more flexible deployment in production environments.

With the continuous development of laser equipment—especially fiber laser cutting machines—the demand for clean, dry, high-purity nitrogen is growing rapidly. A dedicated nitrogen generator is now considered a key component for achieving consistent quality and improving production efficiency.

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  The Benefits of Using a Nitrogen Generator for Laser Cutting

  Using a nitrogen generator in laser processing provides several practical and economic benefits:

  Prevents Oxidation: Nitrogen shields the cutting surface from oxygen, resulting in bright, oxide-free edges, especially on stainless steel and aluminum.

  Improves Cut Quality: High-purity nitrogen reduces slag and burrs, enhancing cutting precision and reducing the need for secondary processing.

  Reduces Operating Costs: On-site nitrogen generation avoids the high costs and logistical issues associated with bottled nitrogen.

  Enhances Production Efficiency: Continuous, stable nitrogen supply supports long, uninterrupted cutting cycles, essential for high-throughput operations.

  Environmentally Friendly: Eliminates the carbon footprint associated with gas delivery and storage.

  Supports Automation: Integrates seamlessly with CNC laser systems, promoting smart manufacturing and factory automation.

• Je ne connais pas du tout cette machine, quel type de machine dois-je choisir ?

  Nous vous aiderons à choisir la machine appropriée et vous ferons part de la solution ; vous pouvez nous communiquer les informations suivantes
  1. Quel matériau allez-vous souder ?
  2. L'épaisseur du matériau de soudage
  3. S'agit-il d'un soudage de joint ou d'un soudage par recouvrement ?
  4. Quelle est l'utilisation exacte de la machine, pour le soudage ou la réparation de produits ou d'autres applications ?

• J'ai reçu cette machine, mais je ne sais pas comment l'utiliser. Que dois-je faire ?

  Nous vous enverrons une vidéo et un manuel d'utilisation de la machine. Notre ingénieur assurera la formation en ligne si nécessaire. Nous pouvons envoyer notre ingénieur sur votre site pour la formation ou vous pouvez envoyer l'opérateur dans notre usine pour la formation.

• Si des problèmes surviennent sur cette machine, que dois-je faire ?

  Nous offrons une garantie de deux ans sur l'appareil. Pendant les deux ans de garantie, en cas de problème avec la machine, nous fournirons les pièces gratuitement (à l'exception des dommages artificiels). Après la garantie, nous continuons à fournir un service à vie. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous en faire part, nous vous donnerons des solutions.

• Quelles sont les possibilités de paiement ?

  Nous acceptons les modalités de paiement suivantes : T/T, VISA, Western Union, paiement bancaire en ligne.

• Quelles sont les méthodes d'expédition du matériel ?

  Le transport maritime est la méthode normale. En cas d'exigences particulières, les deux parties doivent confirmer la décision finale.