Machine de marquage laser à fibre divisée
La machine de nettoyage laser adopte le nettoyage sans contact, qui est économe en énergie et respectueux de l'environnement, et n'entraîne pas de pollution secondaire.
Le sablage au laser est une technologie de traitement de surface de précision qui utilise des faisceaux laser à haute énergie pour nettoyer, texturer ou modifier la surface des matériaux. Contrairement au sablage traditionnel, il permet un fonctionnement sans contact, une précision de l'ordre du micron et un traitement respectueux de l'environnement. Dans les industries de la salle de bains et du mobilier, le sablage au laser est largement utilisé pour créer des textures antidérapantes, des finitions mates artistiques et pour éliminer les revêtements ou la rouille des composants métalliques ou en verre sans endommager le substrat.
Le dépolissage au laser apporte des avantages décisifs aux fabricants de miroirs et de produits en verre :
Traitement numérique sans masque : Plus besoin de pochoirs physiques ou de masques de sablage. Tous les motifs et textures sont générés par le logiciel.
Haute résolution et précision : Permet d'obtenir des motifs fins, des gradients d'ombrage et des logos détaillés avec un contrôle au niveau du micron.
Pas de consommables, respectueux de l'environnement : Contrairement au sablage traditionnel, aucun sable, produit chimique ou eau n'est utilisé, ce qui réduit la pollution et les coûts d'exploitation.
Non Contact avec la surface : Les faisceaux laser ne touchent pas le verre, il n'y a donc aucun risque de rayer ou d'affaiblir le matériau.
Changement rapide de motifs : Passez d'un modèle à l'autre instantanément sans aucun temps d'arrêt.
Processus de séchage en une étape : Aucun nettoyage ou séchage n'est nécessaire et la production peut passer directement à l'étape suivante.
Le sablage laser des miroirs intelligents est une technologie de traitement en profondeur de nouvelle génération, respectueuse de l'environnement et économe en énergie, qui intègre le sablage, le décapage de la peinture et le perçage de précision en un seul processus. Elle permet d'éliminer les revêtements protecteurs des miroirs intelligents et du verre peint en une seule étape, tout en créant un effet dépoli uniforme.
| Fonctionnalité | Sablage au laser | Sablage traditionnel |
|---|---|---|
| Précision | Haute précision ; distorsion minimale et travail de détail propre. | Précision moindre ; peut entraîner des zones irrégulières ou surbrasées. |
| Dommages matériels | Procédé sans contact ; pas de détérioration du substrat. | Risque élevé d'abrasion et de déformation. |
| Impact sur l'environnement | Pas de poussière, pas d'abrasifs, pas de pollution. Respectueux de l'environnement. | Produit de la poussière et des déchets. Nécessite un EPI et une filtration. |
| Coûts de fonctionnement | Faible ; aucun consommable n'est nécessaire et l'entretien est minimal. | Élevée ; le remplacement, le masquage et l'élimination continus des supports sont nécessaires. |
| Maintenance | Peu d'entretien ; pas de buses ni d'encrassement du média. | Entretien fréquent en raison de l'usure et de l'accumulation de matériaux. |
| Motifs et masques | Gravure directe sans masquage. | Nécessite un masquage ou des pochoirs pour les motifs détaillés. |
| Types de surface | Convient pour le verre, les miroirs, les métaux revêtus, l'acier inoxydable, etc. | Limité aux surfaces qui peuvent résister au décapage par abrasion. |
| Propreté du lieu de travail | Fonctionnement propre et silencieux avec un minimum de résidus. | Poussiéreux, bruyant et nécessitant des systèmes d'encoffrement ou d'échappement. |
| Vitesse et automatisation | Facilement automatisable ; permet un traitement par lots rapide et cohérent. | Principalement manuelle ou semi-automatique ; efficacité moindre. |
| Investissement initial | Coût initial de l'équipement plus élevé, mais meilleur retour sur investissement à long terme. | Coût d'équipement plus faible mais dépenses opérationnelles à long terme plus élevées. |
Démonstration en direct de nos machines ? Ou un devis personnalisé ?
N'hésitez pas à contacter nos experts !
Nous vous aiderons à choisir la machine appropriée et vous ferons part de la solution ; vous pouvez nous communiquer les informations suivantes
1. Quel matériau allez-vous souder ?
2. L'épaisseur du matériau de soudage
3. S'agit-il d'un soudage de joint ou d'un soudage par recouvrement ?
4. Quelle est l'utilisation exacte de la machine, pour le soudage ou la réparation de produits ou d'autres applications ?
Nous vous enverrons une vidéo et un manuel d'utilisation de la machine. Notre ingénieur assurera la formation en ligne si nécessaire. Nous pouvons envoyer notre ingénieur sur votre site pour la formation ou vous pouvez envoyer l'opérateur dans notre usine pour la formation.
Nous offrons une garantie de deux ans sur l'appareil. Pendant les deux ans de garantie, en cas de problème avec la machine, nous fournirons les pièces gratuitement (à l'exception des dommages artificiels). Après la garantie, nous continuons à fournir un service à vie. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous en faire part, nous vous donnerons des solutions.
Nous acceptons les modalités de paiement suivantes : T/T, VISA, Western Union, paiement bancaire en ligne.
Le transport maritime est la méthode normale. En cas d'exigences particulières, les deux parties doivent confirmer la décision finale.
Nous vous répondrons dans les 24 heures. En cas d'urgence, veuillez ajouter WhatsApp/WeChat : +86 18053185411,.
*Nous respectons votre confidentialité et toutes les informations sont protégées.
Nous n'utiliserons vos informations que pour répondre à votre demande et n'enverrons jamais de messages électroniques ou promotionnels non sollicités.