Drilling Holes In Glass

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What is Laser Sandblasting for Glass Drilling?

Laser sandblasting for glass drilling is an advanced, contactless processing technology that uses high-energy laser pulses to selectively ablate the surface of coated or uncoated glass materials. Unlike traditional mechanical or chemical drilling, laser sandblasting does not require physical force or chemical corrosion. Instead, it relies on precise thermal and photoelectric effects to remove coatings (such as protective paint or mirror films), engrave micro-holes, or create a frosted effect on the glass surface.

This technology ensures fast, clean, and high-precision results without cracking or damaging the glass substrate. It is particularly suitable for smart mirrors, touchscreens, automotive glass, home appliances, and other applications where aesthetic and functional perforations are required.

Caractéristiques du produit

  • Drilling Holes In Glass

    The Advantages of Laser Sandblasting for Glass

    Laser sandblasting offers a wide range of benefits over traditional methods in the field of glass micro-drilling and surface processing:

    Non-contact processing: No mechanical stress is applied to the glass, reducing the risk of cracks and breakage.

    High precision: Capable of drilling ultra-fine holes with controlled depth and diameter, suitable for electronic and decorative uses.

    Selective removal: Easily removes coatings such as paint, silver, and copper films, while preserving the clarity and integrity of the glass.

    Clean and residue-free: No water or chemicals are used, eliminating the need for post-cleaning and reducing environmental impact.

    Fast processing speed: Efficient for batch production, increasing throughput and reducing labor costs.

Machine de sablage laser VS solution de sablage traditionnelle

Le sablage laser des miroirs intelligents est une technologie de traitement en profondeur de nouvelle génération, respectueuse de l'environnement et économe en énergie, qui intègre le sablage, le décapage de la peinture et le perçage de précision en un seul processus. Elle permet d'éliminer les revêtements protecteurs des miroirs intelligents et du verre peint en une seule étape, tout en créant un effet dépoli uniforme.

Fonctionnalité Sablage au laser Sablage traditionnel
Précision Haute précision ; distorsion minimale et travail de détail propre. Précision moindre ; peut entraîner des zones irrégulières ou surbrasées.
Dommages matériels Procédé sans contact ; pas de détérioration du substrat. Risque élevé d'abrasion et de déformation.
Impact sur l'environnement Pas de poussière, pas d'abrasifs, pas de pollution. Respectueux de l'environnement. Produit de la poussière et des déchets. Nécessite un EPI et une filtration.
Coûts de fonctionnement Faible ; aucun consommable n'est nécessaire et l'entretien est minimal. Élevée ; le remplacement, le masquage et l'élimination continus des supports sont nécessaires.
Maintenance Peu d'entretien ; pas de buses ni d'encrassement du média. Entretien fréquent en raison de l'usure et de l'accumulation de matériaux.
Motifs et masques Gravure directe sans masquage. Nécessite un masquage ou des pochoirs pour les motifs détaillés.
Types de surface Convient pour le verre, les miroirs, les métaux revêtus, l'acier inoxydable, etc. Limité aux surfaces qui peuvent résister au décapage par abrasion.
Propreté du lieu de travail Fonctionnement propre et silencieux avec un minimum de résidus. Poussiéreux, bruyant et nécessitant des systèmes d'encoffrement ou d'échappement.
Vitesse et automatisation Facilement automatisable ; permet un traitement par lots rapide et cohérent. Principalement manuelle ou semi-automatique ; efficacité moindre.
Investissement initial Coût initial de l'équipement plus élevé, mais meilleur retour sur investissement à long terme. Coût d'équipement plus faible mais dépenses opérationnelles à long terme plus élevées.

Caractéristiques du produit

  • Machine de sablage au laser
  • Machine de sablage au laser
  • Machine de sablage au laser
  • Machine de sablage au laser

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  • Je ne connais pas du tout cette machine, quel type de machine dois-je choisir ?

    Nous vous aiderons à choisir la machine appropriée et vous ferons part de la solution ; vous pouvez nous communiquer les informations suivantes
    1. Quel matériau allez-vous souder ?
    2. L'épaisseur du matériau de soudage
    3. S'agit-il d'un soudage de joint ou d'un soudage par recouvrement ?
    4. Quelle est l'utilisation exacte de la machine, pour le soudage ou la réparation de produits ou d'autres applications ?

  • J'ai reçu cette machine, mais je ne sais pas comment l'utiliser. Que dois-je faire ?

    Nous vous enverrons une vidéo et un manuel d'utilisation de la machine. Notre ingénieur assurera la formation en ligne si nécessaire. Nous pouvons envoyer notre ingénieur sur votre site pour la formation ou vous pouvez envoyer l'opérateur dans notre usine pour la formation.

  • Si des problèmes surviennent sur cette machine, que dois-je faire ?

    Nous offrons une garantie de deux ans sur l'appareil. Pendant les deux ans de garantie, en cas de problème avec la machine, nous fournirons les pièces gratuitement (à l'exception des dommages artificiels). Après la garantie, nous continuons à fournir un service à vie. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous en faire part, nous vous donnerons des solutions.

  • Quelles sont les possibilités de paiement ?

    Nous acceptons les modalités de paiement suivantes : T/T, VISA, Western Union, paiement bancaire en ligne.

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    Le transport maritime est la méthode normale. En cas d'exigences particulières, les deux parties doivent confirmer la décision finale.

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