Aérospatiale et aviation

Découvrez les 14 années d'expérience de Jobon Laser, son usine interne, sa portée mondiale et son engagement en faveur de l'innovation dans le domaine des machines laser.

Pulse Laser Cleaning in Aerospace Industry Applications

Pulse laser cleaning has become a revolutionary solution in the aerospace sector, where precision, material integrity, and regulatory compliance are paramount. Unlike traditional abrasive or chemical methods, pulsed lasers offer microsecond-level control, ensuring the removal of contaminants without damaging high-value components.

Why Pulsed Laser Cleaning is Ideal for Aerospace

In aerospace manufacturing and maintenance, even microscopic residues—oxidation, oil films, paint coatings, corrosion, carbon deposits, or adhesive layers—can affect structural performance, aerodynamic efficiency, or sensor precision.

Caractéristiques du produit

  • Airplane fuselage
    • Selective Ablation: Removes only surface contaminants without affecting sensitive base materials like titanium, aluminum, or composites.
    • No Tool Wear or Contact: Non-contact cleaning protects delicate surfaces and eliminates the risk of mechanical damage.
    • No Secondary Waste: Laser vaporizes contaminants, leaving no chemical or abrasive residues.
    • Precise Control: Adjustable pulse duration, energy, and frequency for different material coatings and cleaning depths.
  • Turbine blade
    • Maintain Material Properties: Laser does not induce micro-cracks or thermal stress in aerospace alloys.
    • Improve Coating & Adhesion Quality: Surfaces cleaned by laser exhibit better paint or adhesive bonding.
    • Reduce Turnaround Time (TAT): Faster, more automated cleaning reduces downtime during inspections or overhauls.
    • Comply with Environmental Standards: No use of solvents, acids, or blast media — compliant with REACH, OSHA, etc.
    • Cost-Effective: Long-term savings through less waste, labor, and rework.

Laser Cleaning Machine VS Traditional Cleaning Solution

Pulsed laser systems are now integrated into the workflows of major aircraft manufacturers and maintenance depots worldwide, supporting both commercial aviation and defense sectors. With advancements in portability and automation, these systems are ideal for hangars, production lines, and field service operations.

Élément de comparaison Nettoyage au laser Nettoyage chimique Nettoyage à la glace sèche Sablage abrasif / grenaillage de précontrainte
Principe de nettoyage Le laser à haute énergie vaporise les contaminants Réaction de dissolution chimique Élimination des chocs cryogéniques Impact physique abrasif sur la surface
Détérioration du substrat Nettoyage sans contact et sans dommage Corrosion ou érosion possible Impact minimal Susceptible de provoquer une usure de la surface
Impact sur l'environnement Respectueux de l'environnement, sans produits chimiques ni déchets secondaires Les résidus chimiques peuvent polluer l'environnement Pas de résidus, sec et propre Production de poussière, bruit élevé et pollution
Précision Extrêmement élevé, permet un contrôle au niveau du micron Difficile à contrôler avec précision Précision moyenne Faible précision, traitement de grandes surfaces
Consommables Aucun consommable n'est nécessaire Agents chimiques, EPI requis Pellets de glace sèche Sable, grenaille et sacs d'élimination
Besoins d'entretien Faible, principalement nettoyage de l'optique Haut, manipulation et stockage de produits chimiques Moyen, manipulation de glace sèche Remplacement fréquent des supports
Structure des coûts Investissement initial élevé, coût à long terme faible Faible coût initial, coût permanent élevé des produits chimiques Coût initial et récurrent moyen Faible coût de l'équipement, forte consommation de média
Potentiel d'automatisation Facilement intégrable aux bras robotisés Difficile d'automatiser la manipulation de produits chimiques complexes Possibilité de semi-automatisation Difficile à automatiser en raison du flux des médias
Sécurité des opérateurs Sécurité élevée grâce à un blindage adéquat Risque de brûlures chimiques et d'exposition toxique Risque de brûlure par le froid, besoin de protection Risques d'inhalation de poussières et de blessures
Les meilleurs cas d'utilisation Nettoyage de précision de la rouille, de la peinture, de l'huile, de l'oxyde Nettoyage d'huiles ou de graisses lourdes Nettoyage de produits alimentaires et de composants sensibles Décapage de la peinture, élimination de la rouille sur les grandes pièces

Caractéristiques du produit

  • Machine de nettoyage au laser
  • Machine de nettoyage au laser
  • Machine de nettoyage au laser
  • Remplacement rapide de la peinture
  • Remplacement rapide de la peinture
  • Machine de nettoyage au laser

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FAQ

  • Je ne connais pas du tout cette machine, quel type de machine dois-je choisir ?

    Nous vous aiderons à choisir la machine appropriée et vous ferons part de la solution ; vous pouvez nous communiquer les informations suivantes
    1. Quel matériau allez-vous souder ?
    2. L'épaisseur du matériau de soudage
    3. S'agit-il d'un soudage de joint ou d'un soudage par recouvrement ?
    4. Quelle est l'utilisation exacte de la machine, pour le soudage ou la réparation de produits ou d'autres applications ?

  • J'ai reçu cette machine, mais je ne sais pas comment l'utiliser. Que dois-je faire ?

    Nous vous enverrons une vidéo et un manuel d'utilisation de la machine. Notre ingénieur assurera la formation en ligne si nécessaire. Nous pouvons envoyer notre ingénieur sur votre site pour la formation ou vous pouvez envoyer l'opérateur dans notre usine pour la formation.

  • Si des problèmes surviennent sur cette machine, que dois-je faire ?

    Nous offrons une garantie de deux ans sur l'appareil. Pendant les deux ans de garantie, en cas de problème avec la machine, nous fournirons les pièces gratuitement (à l'exception des dommages artificiels). Après la garantie, nous continuons à fournir un service à vie. Si vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous en faire part, nous vous donnerons des solutions.

  • Quelles sont les possibilités de paiement ?

    Nous acceptons les modalités de paiement suivantes : T/T, VISA, Western Union, paiement bancaire en ligne.

  • Quelles sont les méthodes d'expédition du matériel ?

    Le transport maritime est la méthode normale. En cas d'exigences particulières, les deux parties doivent confirmer la décision finale.

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