Saiba mais sobre os mais de 14 anos de experiência da Jobon Laser, a fábrica interna, o alcance global e o compromisso com a inovação em maquinaria laser.
Fiber laser cutting is revolutionizing the mobile communication industry with its unmatched precision, speed, and adaptability. From smartphone frames to antenna brackets and metal enclosures, precision laser cutting ensures high repeatability and burr-free edges—crucial for assembling ultra-thin, compact, and high-density electronic devices.
Our laser cutting systems support vector graphics and CAD file imports, enabling complex geometries, micro-hole arrays, and precision engraving on stainless steel, aluminum alloy, titanium, and other thin metal materials widely used in mobile phones and 5G equipment.
Laser technology not only eliminates the need for molds but also shortens R&D cycles, making it the preferred solution for high-volume production, prototyping, and customized mobile accessories manufacturing
Highly Stable Software & Long Machine Lifespan
Our precision laser cutting machines are equipped with reliable control systems, ensuring consistent performance, user-friendly operation, and extended service life in demanding communication component manufacturing environments.
Exceptional Cutting Accuracy & Surface Quality
Engineered for high-precision micro-processing, the laser system delivers ultra-fine cuts with tight tolerances—ideal for delicate components such as mobile phone metal frames, SIM card slots, speaker holes, and internal brackets—no need for secondary finishing.
Minimal Thermal Impact on Sensitive Materials
The fiber laser system ensures low heat input, reducing thermal deformation on thin sheets like aluminum, stainless steel, or nickel alloys commonly used in mobile communication parts. This guarantees structural integrity and functional precision.
Compact, Safe, and Clean for Cleanroom Use
Featuring a sealed design with integrated smoke and dust filtration, the system is safe for cleanroom deployment, environmentally friendly, and space-efficient—perfect for modern electronics production lines.
With advanced CNC integration, laser cutting machines streamline smart production lines, enabling real-time control, flexible customization, and efficient mass production. Their versatility across metals, plastics, and non-metallic materials makes them ideal for industries seeking cleaner, faster, and more reliable cutting solutions.
| Aspeto de comparação | Máquina de corte a laser | Corte tradicional (cisalhamento, perfuração, serragem, etc.) |
|---|---|---|
| Precisão de corte | ±0,05 mm ou melhor, alta precisão, arestas lisas | ±0,5-1 mm, pode necessitar de acabamento secundário |
| Velocidade de corte | Extremamente rápido, especialmente em placas finas a médias | Mais lento, especialmente para contornos complexos |
| Compatibilidade de materiais | Metais (aço, alumínio, cobre), plásticos, compósitos, etc. | Principalmente metais; limitado em materiais não metálicos |
| Formas complexas | Capaz de realizar curvas complexas, furos e gravações | Limitado a linhas rectas ou curvas simples |
| Automação e CNC | Totalmente automatizado com suporte CAD/CAM | Principalmente manual ou semi-automático |
| Zona afetada pelo calor (HAZ) | ZTA estreita, deformação do material minimizada | Grande ZTA (em corte por chama ou plasma), propenso a deformação |
| Desgaste e manutenção de ferramentas | Sem contacto físico → desgaste mínimo | Elevado desgaste das lâminas/ferramentas, manutenção frequente |
| Custo operacional | Menor tempo de trabalho devido à redução da mão de obra e do retrabalho | Maior custo de mão de obra, substituição frequente de ferramentas |
| Ruído e ambiente | Baixo ruído, processamento limpo, menos poluição | Barulhento, mais detritos, potencial poluição por óleo/fumo |
| Tempo de configuração | Troca rápida entre materiais e espessuras | Requer ajustes físicos, ferramentas diferentes para cada material |
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Ajudamo-lo a escolher a máquina adequada e partilhamos a solução; pode partilhar connosco as seguintes informações
1. que material vai soldar
2. A espessura do material de soldadura
3. Trata-se de soldadura de juntas ou de soldadura por sobreposição
4. Qual é a utilização exacta da máquina, para soldadura ou reparação de produtos ou outra aplicação
Enviaremos o vídeo de funcionamento e o manual da máquina. O nosso engenheiro fará a formação online, se necessário. Podemos enviar o nosso engenheiro ao seu local para formação ou pode enviar o operador à nossa fábrica para formação.
Fornecemos dois anos de garantia da máquina. Durante a garantia de dois anos, em caso de qualquer problema com a máquina, forneceremos as peças gratuitamente (exceto para danos artificiais). Após a garantia, continuamos a fornecer um serviço vitalício. Por isso, se tiver dúvidas, diga-nos, nós damos-lhe soluções.
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