Produtos de hardware

Saiba mais sobre os mais de 14 anos de experiência da Jobon Laser, a fábrica interna, o alcance global e o compromisso com a inovação em maquinaria laser.

Laser Welding in the Hardware Industry

High-Precision, High-Efficiency Welding for Metal Parts, Tools, and Consumer Hardware Products

Laser welding has revolutionized the hardware manufacturing industry with its unmatched precision, minimal thermal distortion, and aesthetic weld seams. From stainless steel kitchen tools to precision gears and metal frames, laser welding delivers clean and consistent joints, essential for both structural strength and visual appeal.

We provide tailor-made laser welding solutions for your hardware product line—whether mass production or custom fabrication. From compact fiber laser welding stations to automated robotic welding arms, we deliver systems that match your material, thickness, weld pattern, and speed requirements.

Caraterísticas do produto

  • Metal trash can

    Why Laser Welding is Ideal for Hardware Manufacturing

    Laser welding offers several key benefits that make it ideal for the fast-paced and quality-sensitive hardware sector:

    Narrow Heat-Affected Zones prevent material warping on small or thin metal parts.

    Non-contact Process eliminates tool wear and mechanical stress.

    High-Speed Welding enables fast production without compromising quality.

    Clean & Aesthetic Welds reduce or eliminate the need for post-processing like grinding or polishing.

  • Amusement Park

    Typical Applications

    Stainless steel kitchenware and bathroom accessories

    Structural frames for doors, windows, and shelves

    Hinges, fasteners, and metal clips

    Electronic device casings and brackets

    Custom sheet metal components

    Whether you are producing kitchen accessories, hinges, locks, frames, brackets, or other custom hardware components, laser welding enhances product quality, speed, and reliability.

Laser Welding Machine VS Traditional Welding Solution

Compared to traditional welding, laser welding machines offer faster speed, higher precision, and cleaner results with less heat distortion. They reduce post-processing needs and are ideal for modern manufacturing requiring fine, efficient, and reliable joints.

Caraterística Soldadura a laser Soldadura tradicional (MIG / TIG / Arco)
Entrada de calor Baixa entrada de calor, distorção térmica mínima Elevada entrada de calor, propenso a deformações
Velocidade de soldadura Soldadura de alta velocidade com qualidade consistente Mais lento, especialmente para trabalhos de precisão
Precisão Extremamente precisa, adequada para micro-soldaduras e automação Moderado, muito dependente das competências do operador
Compatibilidade de automação Facilmente integrado com sistemas robóticos e CNC Automatização limitada, principalmente manual ou semi-automática
Compatibilidade de materiais Trabalha em metais como o aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, etc. Limitado para certos materiais finos, reflectores ou dissimilares
Acabamento pós-soldagem Soldaduras limpas e suaves com o mínimo de salpicos ou retrabalho Necessita de retificação, limpeza ou acabamento
Controlo da penetração Controlo preciso através da potência do laser e dos parâmetros de impulso Varia de acordo com o elétrodo, controlo do arco
Zona afetada pelo calor (HAZ) ZTA estreita, preserva a resistência do material de base Grande ZTA, risco de enfraquecimento estrutural
Consumíveis Sem fio de enchimento, gás opcional (por exemplo, para laser de fibra) Requer varas de enchimento, gases de proteção, fluxo, etc.
Manutenção e tempo de inatividade Manutenção reduzida, menos peças de desgaste Maior desgaste (maçarico, bicos, eléctrodos)
Eficiência energética Fornecimento de energia concentrado e de elevada eficiência Menos eficiente, perda de energia através da radiação do arco
Requisitos de competências do operador Fácil de automatizar, reduz a dependência de mão de obra Requer soldadores com formação, processo sensível às competências
Impacto ambiental Processo limpo, fumos mínimos, sem escórias Produz fumo, escórias e gases tóxicos, dependendo dos materiais utilizados
Investimento inicial Custo inicial mais elevado (equipamento e integração do sistema) Menor custo do equipamento
Custo a longo prazo Custos operacionais mais baixos, menos mão de obra e consumíveis Elevados custos recorrentes de mão de obra, consumíveis e retrabalho

Caraterísticas do produto

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FAQ

  • Não sei nada sobre esta máquina, que tipo de máquina devo escolher?

    Ajudamo-lo a escolher a máquina adequada e partilhamos a solução; pode partilhar connosco as seguintes informações
    1. que material vai soldar
    2. A espessura do material de soldadura
    3. Trata-se de soldadura de juntas ou de soldadura por sobreposição
    4. Qual é a utilização exacta da máquina, para soldadura ou reparação de produtos ou outra aplicação

  • Quando recebi esta máquina, mas não sei como a utilizar. O que é que devo fazer?

    Enviaremos o vídeo de funcionamento e o manual da máquina. O nosso engenheiro fará a formação online, se necessário. Podemos enviar o nosso engenheiro ao seu local para formação ou pode enviar o operador à nossa fábrica para formação.

  • Se ocorrerem alguns problemas com esta máquina, o que devo fazer?

    Fornecemos dois anos de garantia da máquina. Durante a garantia de dois anos, em caso de qualquer problema com a máquina, forneceremos as peças gratuitamente (exceto para danos artificiais). Após a garantia, continuamos a fornecer um serviço vitalício. Por isso, se tiver dúvidas, diga-nos, nós damos-lhe soluções.

  • Quais são as opções de pagamento?

    Aceitamos condições de pagamento, incluindo: T/T, VISA, Western Union, pagamento bancário online.

  • Quais são os métodos de envio do equipamento?

    O transporte marítimo é a forma normal. Se houver requisitos especiais, as duas partes precisam de confirmar o final.

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