Power & Energy Industry

Scopri i 14+ anni di esperienza di Jobon Laser, la fabbrica interna, la presenza globale e l’impegno per l’innovazione nel settore delle macchine laser.

Laser Welding Machine Product introduction

The machine has 5 functions: welding, cutting, remote cleaning, weld seam welding and reservoir welding. Can be connected single wire, double wire, three wire, swing width O-8mm, to realize the thick plate wide seam welding. The ultra-lightweight laser head is equipped with double protective lenses, whichl solves the vulnerability problem of the focusing lenses of traditional handheld welding machines. It saves maintenance costs for the customer.

The unit is also equipped with an intelligent temperature monitoring system that automatically detects the lens temperature. If the temperature exceeds the set value, an alarm is triggered and the device stops working.

Application area

Laser welding machines are suitable for various metals such as stainless steel, carbon steel, aluminum alloy, and copper.
They are widely used in sheet metal fabrication, kitchenware, automotive manufacturing, electronics, elevator components, hardware products, and aerospace industries.
The welding process is efficient, precise, and produces strong, aesthetically pleasing results.

it has high welding efficiency, small heat affected zone, beautiful and firm solder joints, refractory materials also can make it. Main power is 1kw, 1.5kw, 2kw, 3kw, 6kw. It’s the best choice for customers.

Caratteristiche del prodotto

  • Reliable Welding for Power & Energy Applications

    In the power and energy sector—where components such as battery modules, fuel cells, solar connectors, and high-voltage terminals demand exceptional precision and durability—laser welding offers unmatched advantages over traditional methods.

    With its low thermal distortion, non-contact process, and precise energy control, laser welding ensures clean, high-strength joints on sensitive components without damaging surrounding insulation or coatings. It’s especially suitable for welding copper, aluminum, and dissimilar metals used in electrical applications.

Laser Welding Machine VS Traditional Welding Solution

Compared to traditional arc or resistance welding, laser welding enables faster cycle times, reduced rework, and greater repeatability, supporting automation and enhancing long-term reliability in critical energy systems.

Caratteristica Saldatura laser Saldatura tradizionale (MIG / TIG / Arco)
Ingresso di calore Basso apporto di calore, distorsione termica minima Elevato apporto di calore, soggetto a deformazioni
Velocità di saldatura Saldatura ad alta velocità con qualità costante Più lento, soprattutto per i lavori di precisione
Precisione Estremamente preciso, adatto per microsaldature e automazione Moderato, fortemente dipendente dall'abilità dell'operatore
Compatibilità con l'automazione Facilmente integrabile con sistemi robotici e CNC Automazione limitata, per lo più manuale o semiautomatica
Compatibilità dei materiali Funziona su metalli come acciaio inox, acciaio al carbonio, alluminio, rame, ecc. Limitata per alcuni materiali sottili, riflettenti o dissimili
Finitura post-saldatura Saldature pulite e lisce con spruzzi o rilavorazioni minime Richiede rettifica, pulizia o finitura
Controllo della penetrazione Controllo preciso attraverso la potenza del laser e i parametri dell'impulso Varia in base all'elettrodo, al controllo dell'arco
Zona colpita dal calore (HAZ) ZTA ristretta, preserva la resistenza del materiale di base Ampia ZTA, rischio di indebolimento strutturale
Materiali di consumo Nessun filo di riempimento, gas opzionale (ad esempio, per il laser a fibra) Richiede barre di riempimento, gas di schermatura, flussante, ecc.
Manutenzione e tempi di inattività Manutenzione ridotta, meno parti soggette a usura Maggiore usura (torcia, ugelli, elettrodi)
Efficienza energetica Erogazione di energia mirata e ad alta efficienza Meno efficiente, perdita di energia attraverso la radiazione dell'arco
Requisiti di abilità dell'operatore Facile da automatizzare, riduce la dipendenza dalla manodopera Richiede saldatori addestrati, processo sensibile alle competenze
Impatto ambientale Processo pulito, fumi minimi, assenza di scorie Produce fumi, scorie, gas tossici a seconda dei materiali utilizzati.
Investimento iniziale Costi iniziali più elevati (apparecchiature e integrazione del sistema) Costo inferiore dell'attrezzatura
Costo a lungo termine Costi operativi inferiori, riduzione della manodopera e dei materiali di consumo Alti costi ricorrenti per manodopera, materiali di consumo e rilavorazioni

Caratteristiche del prodotto

  • Macchine per la saldatura laser
  • Saldatura laser

Macchine per saldatura laser consigliate

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Domande Frequenti

  • Non so nulla di questa macchina, che tipo di macchina dovrei scegliere?

    Vi aiuteremo a scegliere la macchina adatta e a condividere la soluzione; potete fornirci le seguenti informazioni
    1. quale materiale si salda
    2. Lo spessore del materiale di saldatura
    3. Si tratta di una saldatura di giunzione o di sovrapposizione
    4. Qual è l'uso esatto della macchina, per la saldatura o la riparazione di prodotti o altre applicazioni?

  • Ho ricevuto questa macchina, ma non so come usarla. Cosa devo fare?

    Invieremo il video operativo e il manuale della macchina. Se necessario, il nostro ingegnere si occuperà della formazione online. Possiamo inviare il nostro ingegnere al vostro sito per la formazione o potete inviare l'operatore alla nostra fabbrica per la formazione.

  • Se si verificano dei problemi a questa macchina, cosa devo fare?

    Forniamo due anni di garanzia sulla macchina. Durante i due anni di garanzia, in caso di problemi con la macchina, forniremo le parti gratuitamente (ad eccezione dei danni artificiali). Dopo la garanzia, forniamo ancora un servizio a vita. Quindi qualsiasi dubbio, fateci sapere, vi daremo soluzioni.

  • Quali sono le opzioni di pagamento?

    Accettiamo termini di pagamento tra cui: T/T, VISA, Western Union, pagamento bancario online.

  • Quali sono le modalità di spedizione dell'attrezzatura?

    Il trasporto via mare è il modo normale. Se ci sono requisiti speciali, le due parti devono confermare il finale.

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