Scopri i 14+ anni di esperienza di Jobon Laser, la fabbrica interna, la presenza globale e l’impegno per l’innovazione nel settore delle macchine laser.
Laser cutting technology offers unmatched precision and design flexibility in the creation of modern fashion jewelry. Unlike traditional mechanical or chemical methods, laser cutters deliver micron-level accuracy with clean, burr-free edges—ideal for intricate jewelry patterns. Whether working with K gold, 925 silver, copper, stainless steel, or alloys, laser cutting ensures consistency, minimal material loss, and a high-quality finish.
Jewelry designers and manufacturers can use laser cutters to produce delicate components, name pendants, hollowed designs, and multi-layered pieces with repeatable accuracy. The non-contact cutting method minimizes thermal distortion, preserving the surface integrity of precious and semi-precious metals.
Our precision laser cutting machines are equipped with high-speed galvanometer systems, stable power sources, and intelligent control software—offering seamless production for both OEM jewelry factories and boutique designers. Whether you’re producing small-batch customized pieces or large-volume branded collections, our systems provide a scalable, low-maintenance, and highly accurate solution.
Ultra-Fine Precision: Ideal for intricate patterns, filigree work, and customized shapes.
Smooth Edges & Minimal Waste: Delivers clean, sealed cuts without additional post-processing.
High-Speed & Repeatability: Efficient for mass production and one-off custom orders alike.
No Mold Costs: Digital design input eliminates the need for traditional tooling.
Versatile Compatibility: Cuts gold, silver, stainless steel, aluminum, titanium, and more.
With advanced CNC integration, laser cutting machines streamline smart production lines, enabling real-time control, flexible customization, and efficient mass production. Their versatility across metals, plastics, and non-metallic materials makes them ideal for industries seeking cleaner, faster, and more reliable cutting solutions.
| Aspetto di confronto | Macchina per taglio laser | Taglio tradizionale (cesoiatura, punzonatura, segatura, ecc.) |
|---|---|---|
| Precisione di taglio | ±0,05 mm o meglio, alta precisione, bordi lisci | ±0,5-1 mm, può richiedere una finitura secondaria |
| Velocità di taglio | Estremamente veloce, soprattutto su lastre medio-sottili | Più lento, soprattutto per contorni complessi |
| Compatibilità dei materiali | Metalli (acciaio, alluminio, rame), plastica, materiali compositi, ecc. | Principalmente metalli; limitatamente ai materiali non metallici |
| Forme complesse | Capacità di realizzare curve, fori e incisioni complesse | Limitato a linee rette o curve semplici |
| Automazione e CNC | Completamente automatizzato con supporto CAD/CAM | Per lo più manuale o semiautomatico |
| Zona colpita dal calore (HAZ) | ZTA ristretta, deformazione del materiale ridotta al minimo | Grande ZTA (nel taglio alla fiamma o al plasma), incline alla deformazione |
| Usura e manutenzione degli utensili | Nessun contatto fisico → usura minima | Elevata usura di lame/utensili, manutenzione frequente |
| Costo operativo | Riduzione dei tempi grazie alla riduzione della manodopera e delle rilavorazioni | Costo della manodopera più elevato, sostituzione frequente degli utensili |
| Rumore e ambiente | Bassa rumorosità, lavorazione pulita, minore inquinamento | Rumore, più detriti, potenziale inquinamento da olio/fumo |
| Tempo di configurazione | Passaggio rapido tra materiali e spessori | Richiede regolazioni fisiche, strumenti diversi per ogni materiale |
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Vi aiuteremo a scegliere la macchina adatta e a condividere la soluzione; potete fornirci le seguenti informazioni
1. quale materiale si salda
2. Lo spessore del materiale di saldatura
3. Si tratta di una saldatura di giunzione o di sovrapposizione
4. Qual è l'uso esatto della macchina, per la saldatura o la riparazione di prodotti o altre applicazioni?
Invieremo il video operativo e il manuale della macchina. Se necessario, il nostro ingegnere si occuperà della formazione online. Possiamo inviare il nostro ingegnere al vostro sito per la formazione o potete inviare l'operatore alla nostra fabbrica per la formazione.
Forniamo due anni di garanzia sulla macchina. Durante i due anni di garanzia, in caso di problemi con la macchina, forniremo le parti gratuitamente (ad eccezione dei danni artificiali). Dopo la garanzia, forniamo ancora un servizio a vita. Quindi qualsiasi dubbio, fateci sapere, vi daremo soluzioni.
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