CW लेजर क्लीनिंग मशीन - मॉडल A
लेजर क्लीनिंग मशीन नॉन-कॉन्टैक्ट क्लीनिंग को अपनाती है, जो ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूल है, और कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता।
धातु पर जंग इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण का परिणाम है, जो आमतौर पर लोहे या स्टील पर होता है। जब लोहा ऑक्सीजन और नमी के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो यह विभिन्न लौह ऑक्साइड बनाता है जो मिलकर जंग के रूप में दिखाई देते हैं।.
जंग में आमतौर पर परतदार, छिद्रयुक्त संरचना होती है। बाहरी परत ढीली α-Fe₂O₃ (लाल-भूरा) होती है, मध्य परत γ-FeOOH (पीला-भूरा) और Fe₃O₄ (काला) का मिश्रण होती है, और आंतरिक परत घनी Fe₃O₄ होती है। यह छिद्रयुक्त संरचना नमी और ऑक्सीजन को अवशोषित करती है, जिससे धातु में जंग गहराई तक फैलता रहता है। जंग की परत मूल लोहे की मात्रा से कई गुना बढ़ जाती है, जिससे सतह पर दरारें उत्पन्न होती हैं और क्षरण तीव्र हो जाता है।.
पल्स्ड लेजर क्लीनिंग उच्च-ऊर्जा लेजर पल्स का उपयोग करके धातु की सतह पर विकिरण करती है, जिससे आधारभूत सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए बिना ऑक्साइड परत तुरंत वाष्पित या अपघटित हो जाती है। पारंपरिक यांत्रिक या रासायनिक सफाई विधियों के विपरीत, लेजर क्लीनिंग संपर्क रहित होती है, इसमें कोई उपभोग्य सामग्री नहीं लगती, और इससे कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता।.
यह प्रणाली छोटे क्षेत्रों या जटिल सतहों में भी सटीक और चयनात्मक सफाई प्रदान करती है। इसके कम तापीय प्रभाव के कारण यह आधार सामग्री के भौतिक गुणों को संरक्षित रखती है, जिससे यह प्री-वेल्डिंग, प्लेटिंग या बॉन्डिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है, जहाँ ऑक्साइड परतों को मजबूत आसंजन और इष्टतम चालकता सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से हटाना आवश्यक होता है।.
सटीक स्थानों और आकारों पर चयनित सफाई के लिए हाथ में पकड़ने योग्य सटीक सफाई। परंपरागत यांत्रिक और रासायनिक सफाई की तुलना में, जो खुरदरी प्रक्रियाओं में महंगी और पर्यावरण प्रदूषित करती है, पल्स लेजर सफाई में कोई माध्यम नहीं होता, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता, संचालन सरल होता है, संपर्क रहित सफाई होती है और अन्य लाभ होते हैं। निरंतर लेजर सफाई की तुलना में, पल्स सफाई उच्च तापमान के बिना की जा सकती है, जिससे कार्यखंड की सतह की विशेषताएँ क्षतिग्रस्त नहीं होतीं। छोटा आकार, ले जाने में आसान, संचालित करने में आसान, और इसमें एक स्थिर सफाई प्रणाली है।.
लेज़र क्लीनिंग मशीन बिना संपर्क वाली सफाई अपनाती है, जो ऊर्जा-बचत और पर्यावरण-अनुकूल है, तथा इसमें कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता। वॉशिंग हेड हल्का है और शक्तिशाली जल शीतलन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उपकरण 24 घंटे बिना रुकावट चले। यह सटीक स्थिति निर्धारण, तेज़ सफाई गति और उच्च दक्षता प्रदान कर सकती है। विभिन्न परिदृश्यों के अनुसार फोकल लंबाई की स्थिति समायोजित की जा सकती है, जो सुविधाजनक और त्वरित है।.
धातु के रखरखाव, मरम्मत और सतह उपचार में जंग हटाना अत्यंत महत्वपूर्ण है। जबकि पारंपरिक जंग हटाने की विधियाँ व्यापक रूप से प्रचलित हैं, लेजर क्लीनिंग तकनीक एक सुरक्षित, अधिक कुशल और पर्यावरण-अनुकूल विकल्प के रूप में तेजी से उभर रही है। नीचे लेजर जंग हटाने और पारंपरिक विधियों की तुलना उनके कार्य सिद्धांतों के आधार पर दी गई है।.
| विशेषता | लेज़र से जंग हटाना | पारंपरिक विधियाँ |
| संपर्क प्रकार | संपर्क रहित, उपकरण की घिसावट नहीं | भौतिक या रासायनिक संपर्क |
| आधार सामग्री क्षति | न्यूनतम, विशेष रूप से पल्स्ड लेज़रों के साथ | सतही क्षति या गड्ढे पड़ने का उच्च जोखिम |
| प्रिसिजन | उच्च (नाजुक भागों के लिए उपयुक्त) | निम्न (व्यापक प्रभाव क्षेत्र) |
| पर्यावरणीय प्रभाव | कोई रसायन या कचरा नहीं | खतरनाक अपशिष्ट या धूल उत्पन्न करता है |
| संचालन लागत | उच्च प्रारंभिक निवेश, कम रखरखाव | कम प्रारंभिक लागत, उच्च आवर्ती लागत |
| स्वचालन एकीकरण | सीएनसी/रोबोट सिस्टम में एकीकृत करना आसान | स्वचालित करना कठिन |
| शोर और सुरक्षा | कम शोर, सुरक्षित कार्य वातावरण | तेज़, सुरक्षात्मक उपायों की आवश्यकता है |
लेजर क्लीनिंग मशीन नॉन-कॉन्टैक्ट क्लीनिंग को अपनाती है, जो ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूल है, और कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता।
यह जहाज, बॉयलर, स्टील सतह, उत्पाद सतह वेल्डिंग से पहले उपचार, वेल्डिंग के बाद वेल्ड के अंदर और आसपास ऑक्साइड परत उपचार, कोटिंग, धातु पर जंग हटाने, तेज़ी से पेंट हटाने आदि के लिए उपयुक्त है।
यह जहाज, बॉयलर, स्टील की सतह, उत्पादों की सतह के उपचार के लिए वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग के बाद वेल्ड सीम के अंदर और आसपास की ऑक्साइड परत के उपचार, कोटिंग, धातु से जंग हटाने, पेंट को तेजी से हटाने आदि के लिए उपयुक्त है।.
यह जहाज, बॉयलर, स्टील की सतह, उत्पादों की सतह के उपचार के लिए वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग के बाद वेल्ड सीम के अंदर और आसपास की ऑक्साइड परत के उपचार, कोटिंग, धातु से जंग हटाने, पेंट को तेजी से हटाने आदि के लिए उपयुक्त है।.
यह 1000w, 1500w, 2000w, 3000w, 6000W की शक्ति वाली निरंतर लेजर क्लीनिंग मशीन है। इसका मुख्य उपयोग जंग हटाने, पेंट हटाने, गोंद हटाने, कोटिंग हटाने और प्लेटिंग हटाने में उच्च दक्षता के साथ होता है। यह मुख्य रूप से जंग हटाने, पेंट हटाने और गोंद हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह जंग की परत और मोटी पेंट की परत को साफ करने, साथ ही सतह को खुरदरा करने, वेल्डिंग सीम की सफाई और अन्य प्रक्रिया लिंक के लिए अत्यंत उच्च दक्षता के साथ उपयुक्त है।.
यह 1000w, 1500w, 2000w, 3000w, 6000W की शक्ति वाली निरंतर लेजर क्लीनिंग मशीन है। इसका मुख्य उपयोग जंग हटाने, पेंट हटाने, गोंद हटाने, कोटिंग हटाने और प्लेटिंग हटाने में उच्च दक्षता के साथ होता है। यह मुख्य रूप से जंग हटाने, पेंट हटाने और गोंद हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह जंग की परत और मोटी पेंट की परत को साफ करने, साथ ही सतह को खुरदरा करने, वेल्डिंग सीम की सफाई और अन्य प्रक्रिया लिंक के लिए अत्यंत उच्च दक्षता के साथ उपयुक्त है।.
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2. वेल्डिंग सामग्री की मोटाई
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4. इस मशीन का सटीक उपयोग क्या है, उत्पाद वेल्डिंग के लिए, मरम्मत के लिए या किसी अन्य अनुप्रयोग के लिए?
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