CW-Laser-Reinigungsmaschine - Modell A
Die Laser-Reinigungsmaschine reinigt berührungslos, was energiesparend und umweltfreundlich ist und keine Sekundärverschmutzung mit sich bringt.
Rust on metal is the result of electrochemical corrosion, most commonly occurring on iron or steel. When iron reacts with oxygen and moisture, it forms various iron oxides that collectively appear as rust.
Rust typically has a layered, porous structure. The outer layer is loose α-Fe₂O₃ (reddish brown), the middle layer is a mixture of γ-FeOOH (yellowish brown) and Fe₃O₄ (black), and the inner layer is the dense Fe₃O₄. This porous structure absorbs moisture and oxygen, allowing corrosion to continue deeper into the metal. The rust layer expands to several times the volume of the original iron, causing surface cracking and accelerated deterioration.
Bei der gepulsten Laserreinigung wird die Metalloberfläche mit hochenergetischen Laserpulsen bestrahlt, die die Oxidschicht sofort verdampfen oder abtragen, ohne das darunterliegende Substrat zu beschädigen. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen oder chemischen Reinigungsverfahren ist die Laserreinigung berührungslos, erfordert keine Verbrauchsmaterialien und erzeugt keine Sekundärverschmutzung.
Das System ermöglicht eine präzise und selektive Reinigung selbst in kleinen Bereichen oder auf komplexen Oberflächen. Dank der geringen thermischen Belastung bleiben die physikalischen Eigenschaften des Grundmaterials erhalten. Dadurch ist es ideal für Vorschweiß-, Beschichtungs- oder Klebeprozesse, bei denen Oxidschichten gründlich entfernt werden müssen, um eine starke Haftung und optimale Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Handgeführte Präzisionsreinigung für die selektive Reinigung an präzisen Stellen und Größen. Verglichen mit der traditionellen mechanischen, chemischen Reinigung der groben Verarbeitung, hohe Kosten, Umweltverschmutzung, gepulste Laserreinigung hat keine Medien, keine sekundäre Verschmutzung, einfache Bedienung, berührungslose Reinigung und andere Vorteile. Verglichen mit der kontinuierlichen Laserreinigung kann die Pulsreinigung ohne hohe Temperatur durchgeführt werden, ohne die Eigenschaften des Werkstücksubstrats zu beschädigen. Kleine Größe, leicht zu tragen, einfach zu bedienen, und hat eine stabile Reinigung System.
Die Laser-Reinigungsmaschine arbeitet mit berührungsloser Reinigung, die energiesparend und umweltfreundlich ist und keine Sekundärverschmutzung verursacht. Der Waschkopf ist leicht und das leistungsstarke Wasserkühlsystem sorgt dafür, dass die Anlage 24 Stunden lang ununterbrochen läuft. Er ermöglicht eine präzise Positionierung, schnelle Reinigungsgeschwindigkeit und hohe Effizienz. Die Brennweitenposition kann je nach Szene eingestellt werden, was bequem und schnell ist.
Die Entfernung von Rost ist bei der Wartung, Reparatur und Oberflächenbehandlung von Metallen von entscheidender Bedeutung. Während herkömmliche Rostentfernungsmethoden nach wie vor weit verbreitet sind, entwickelt sich die Laserreinigungstechnologie immer mehr zu einer sicheren, effizienten und umweltfreundlichen Alternative. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich zwischen Laser-Rostentfernung und herkömmlichen Methoden, kategorisiert nach ihren Funktionsprinzipien.
| Merkmal | Laser-Rostentfernung | Traditionelle Methoden |
| Kontakt Typ | Berührungslos, kein Werkzeugverschleiß | Physikalischer oder chemischer Kontakt |
| Materieller Schaden der Basis | Minimal, insbesondere bei gepulsten Lasern | Hohes Risiko von Oberflächenschäden oder Lochfraß |
| Präzision | Hoch (geeignet für empfindliche Teile) | Gering (breiter Wirkungsbereich) |
| Auswirkungen auf die Umwelt | Keine Chemikalien oder Abfälle | Erzeugt gefährlichen Abfall oder Staub |
| Betriebskosten | Höhere Anfangsinvestitionen, geringer Wartungsaufwand | Niedrige Anschaffungskosten, hohe laufende Kosten |
| Integration der Automatisierung | Einfache Integration in CNC-/Roboter-Systeme | Schwierig zu automatisieren |
| Lärm und Sicherheit | Geräuscharmes, sicheres Arbeitsumfeld | Laut, erfordert Schutzmaßnahmen |
Die Laser-Reinigungsmaschine reinigt berührungslos, was energiesparend und umweltfreundlich ist und keine Sekundärverschmutzung mit sich bringt.
Es eignet sich für Schiffs-, Kessel-, Stahloberflächen, Produktoberflächenbehandlung vor dem Schweißen, Behandlung der Oxidschicht in und um die Schweißnaht nach dem Schweißen, Beschichtung, Entfernung von Rost auf Metall, schnelle Entfernung von Farbe usw.
Es eignet sich für Schiffs-, Kessel-, Stahloberflächen, Produktoberflächenbehandlung vor dem Schweißen, Behandlung der Oxidschicht in und um die Schweißnaht nach dem Schweißen, Beschichtung, Entfernung von Rost auf Metall, schnelle Entfernung von Farbe usw.
Es eignet sich für Schiffs-, Kessel-, Stahloberflächen, Produktoberflächenbehandlung vor dem Schweißen, Behandlung der Oxidschicht in und um die Schweißnaht nach dem Schweißen, Beschichtung, Entfernung von Rost auf Metall, schnelle Entfernung von Farbe usw.
Dies ist eine kontinuierliche Laser-Reinigungsmaschine mit einer Leistung von 1000w, 1500w, 2000w, 3000w, 6000W. Es ist vor allem für Rostentfernung, Farbentfernung, Kleber Entfernung, Beschichtung Entfernung und Beschichtung Entfernung mit hoher Effizienz verwendet. Es wird hauptsächlich für die Entfernung von Rost, Farbe und Klebstoff verwendet. Es ist geeignet für die Reinigung der Rostschicht und dicke Farbschicht, sowie die Oberfläche aufrauen, Schweißnaht Reinigung und andere Prozess Links, mit extrem hoher Effizienz.
Dies ist eine kontinuierliche Laser-Reinigungsmaschine mit einer Leistung von 1000w, 1500w, 2000w, 3000w, 6000W. Es ist vor allem für Rostentfernung, Farbentfernung, Kleber Entfernung, Beschichtung Entfernung und Beschichtung Entfernung mit hoher Effizienz verwendet. Es wird hauptsächlich für die Entfernung von Rost, Farbe und Klebstoff verwendet. Es ist geeignet für die Reinigung der Rostschicht und dicke Farbschicht, sowie die Oberfläche aufrauen, Schweißnaht Reinigung und andere Prozess Links, mit extrem hoher Effizienz.
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Wir senden Betriebsvideo und Handbuch für die Maschine. Unser Ingenieur tut Training online, wenn benötigt. wir können unseren Ingenieur zu Ihrem Standort für Training schicken, oder Sie können den Operator zu unserer Fabrik für Training schicken.
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