Jobon Laser'in 14 yılı aşkın deneyimi, şirket içi fabrikası, küresel erişimi ve lazer makinelerinde yeniliğe olan bağlılığı hakkında bilgi edinin.
Laser sandblasting for glass drilling is an advanced, contactless processing technology that uses high-energy laser pulses to selectively ablate the surface of coated or uncoated glass materials. Unlike traditional mechanical or chemical drilling, laser sandblasting does not require physical force or chemical corrosion. Instead, it relies on precise thermal and photoelectric effects to remove coatings (such as protective paint or mirror films), engrave micro-holes, or create a frosted effect on the glass surface.
This technology ensures fast, clean, and high-precision results without cracking or damaging the glass substrate. It is particularly suitable for smart mirrors, touchscreens, automotive glass, home appliances, and other applications where aesthetic and functional perforations are required.
Laser sandblasting offers a wide range of benefits over traditional methods in the field of glass micro-drilling and surface processing:
Non-contact processing: No mechanical stress is applied to the glass, reducing the risk of cracks and breakage.
High precision: Capable of drilling ultra-fine holes with controlled depth and diameter, suitable for electronic and decorative uses.
Selective removal: Easily removes coatings such as paint, silver, and copper films, while preserving the clarity and integrity of the glass.
Clean and residue-free: No water or chemicals are used, eliminating the need for post-cleaning and reducing environmental impact.
Fast processing speed: Efficient for batch production, increasing throughput and reducing labor costs.
Smart mirror laser sandblasting is a new-generation, eco-friendly and energy-saving deep processing technology that integrates sandblasting, paint stripping, and precision hole drilling into a single process. It can remove protective coatings from smart mirrors and painted glass in one step while creating a uniform frosted effect.
| Özellik | Lazer Kumlama | Geleneksel Kumlama |
|---|---|---|
| Hassasiyet | Yüksek hassasiyet; minimum bozulma ve temiz detay çalışması. | Düşük hassasiyet; düzensiz veya aşırı kumlanmış alanlara neden olabilir. |
| Maddi Hasar | Temassız işlem; alt tabaka hasarı yok. | Yüksek aşınma ve deformasyon riski. |
| Çevresel Etki | Toz yok, aşındırıcı yok ve kirlilik yok. Çevre dostu. | Toz ve atık üretir. KKD ve filtreleme gerektirir. |
| İşletme Maliyetleri | Düşük; sarf malzemesi gerektirmez ve minimum bakım gerektirir. | Yüksek; sürekli medya değişimi, maskeleme ve bertaraf gereklidir. |
| Bakım | Düşük bakım; nozul veya medya tıkanması yok. | Aşınma ve malzeme birikmesi nedeniyle sık bakım. |
| Desen ve Maskeleme | Maskelemeye gerek kalmadan doğrudan kazıma. | Detaylı desenler için maskeleme veya şablon gerektirir. |
| Yüzey Tipleri | Cam, ayna, kaplamalı metaller, paslanmaz çelik ve daha fazlası için uygundur. | Aşındırıcı kumlamaya dayanabilecek yüzeylerle sınırlıdır. |
| İşyeri Temizliği | Minimum kalıntı ile temiz, sessiz çalışma. | Tozlu, gürültülüdür ve muhafaza veya egzoz sistemleri gerektirir. |
| Hız ve Otomasyon | Kolayca otomatikleştirilebilir; hızlı ve tutarlı toplu işlemeyi destekler. | Çoğunlukla manuel veya yarı otomatik; daha düşük verimlilik. |
| İlk Yatırım | Daha yüksek ön ekipman maliyeti ancak daha iyi uzun vadeli yatırım getirisi. | Daha düşük ekipman maliyeti ancak daha yüksek uzun vadeli işletme giderleri. |
Live demonstration of our machines? Or a custom quote?
Feel free to contact our experts!
Size uygun makineyi seçmenize ve çözümü paylaşmanıza yardımcı olacağız; aşağıdaki bilgileri bizimle paylaşabilirsiniz
1. hangi malzemeye kaynak yapacaksınız
2. Kaynak malzemesi kalınlığı
3. Birleştirme kaynağı mı yoksa üstten döşeme kaynağı mı
4. Ürün kaynağı veya onarımı veya diğer uygulamalar için makinenin tam kullanımı nedir?
Makine için kullanım videosu ve kılavuzu göndereceğiz. Mühendisimiz gerekirse çevrimiçi eğitim yapacaktır. Mühendisimizi eğitim için sitenize gönderebiliriz veya operatörü eğitim için fabrikamıza gönderebilirsiniz.
İki yıl makine garantisi veriyoruz. İki yıllık garanti süresince, makine için herhangi bir sorun olması durumunda, parçaları ücretsiz olarak sağlayacağız (yapay hasar hariç). Garantiden sonra hala ömür boyu hizmet veriyoruz. Bu yüzden herhangi bir şüpheniz varsa, bize bildirin, size çözümler sunacağız.
Dahil olmak üzere ödeme koşullarını kabul ediyoruz: T / T, VISA, Western Union Online Banka ödemesi.
Deniz taşımacılığı normal yoldur. Özel gereksinimler varsa, iki tarafın finali onaylaması gerekir.
Size 24 saat içinde cevap vereceğiz. Acil durum için lütfen WhatsApp/WeChat ekleyin: +86 18053185411,.
*Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve tüm bilgiler korunuyor.
Bilgilerinizi yalnızca sorunuza yanıt vermek için kullanacağız ve asla istenmeyen e-postalar veya tanıtım mesajları göndermeyeceğiz.
