Conozca los más de 14 años de experiencia de Jobon Laser, su fábrica interna, su alcance mundial y su compromiso con la innovación en maquinaria láser.
Laser welding utilizes high-energy laser beams to create precise, deep, and strong welds between metal components, without contact or filler materials. It is widely applied in mechanical manufacturing to achieve high-quality, high-efficiency joining of complex parts.
Compared with traditional welding methods, laser welding offers a narrower heat-affected zone, minimal deformation, and superior welding strength. Our high-power laser welding systems (ranging from 1000W to 30000W) are ideal for a variety of industrial applications, including sheet metal fabrication, structural frame welding, precision machinery assembly, and more.
Laser welding machines generate concentrated laser beams through optical fibers, enabling ultra-fine, deep-penetration welding. In the mechanical engineering sector, they are increasingly favored for their precision, speed, and compatibility with a wide range of materials including carbon steel, stainless steel, aluminum alloys, and copper.
High-speed operation with smooth, clean seams
Non-contact process that minimizes tool wear
No filler wire required, reducing material costs
Lower heat input, reducing thermal stress and post-processing
Automation-ready, supporting robotic arms and multi-axis platforms
Welding thin sheet structures used in automation equipment and enclosures
Seam welding of cylindrical or round components such as motors and gear housings
High-speed continuous welding of conveyor frameworks, brackets, and chassis
Precision welding of electronic hardware, hinges, and intricate tooling parts
This represents a new generation of intelligent and environmentally friendly welding solutions that boost productivity, enhance product strength, and reduce operational costs across the mechanical manufacturing industry.
Compared with traditional welding methods, laser welding offers a narrower heat-affected zone, minimal deformation, and superior welding strength. Our high-power laser welding systems (ranging from 1000W to 30000W) are ideal for a variety of industrial applications, including sheet metal fabrication, structural frame welding, precision machinery assembly, and more.
| Característica | Soldadura láser | Soldadura tradicional (MIG / TIG / Arco) |
| Entrada de calor | Baja entrada de calor, mínima distorsión térmica | Alta entrada de calor, propenso a la deformación |
| Velocidad de soldadura | Soldadura de alta velocidad con calidad constante | Más lento, especialmente para trabajos de precisión |
| Precisión | Extremadamente preciso, adecuado para microsoldaduras y automatización | Moderado, depende en gran medida de la habilidad del operador |
| Compatibilidad de automatización | Fácil integración con sistemas robóticos y CNC | Automatización limitada, principalmente manual o semiautomática |
| Compatibilidad de materiales | Funciona en metales como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, etc. | Limitado para ciertos materiales delgados, reflectantes o disímiles |
| Acabado postsoldadura | Soldaduras limpias y lisas con salpicaduras o repasos mínimos | Requiere esmerilado, limpieza o acabado |
| Control de la penetración | Control preciso mediante la potencia del láser y los parámetros del pulso | Varía en función del electrodo, control del arco |
| Zona afectada por el calor (ZAC) | ZAT estrecha, preserva la resistencia del material base | ZAG amplia, riesgo de debilitamiento estructural |
| Consumibles | Sin hilo de relleno, gas opcional (por ejemplo, para láser de fibra) | Requiere varillas de relleno, gases de protección, fundente, etc. |
| Mantenimiento y tiempos de inactividad | Bajo mantenimiento, menos piezas de desgaste | Mayor desgaste (antorcha, boquillas, electrodos) |
| Eficiencia energética | Suministro de energía concentrado y de alta eficacia | Menos eficaz, pérdida de energía por radiación del arco |
| Habilidades requeridas del operador | Fácil de automatizar, reduce la dependencia de la mano de obra | Requiere soldadores formados, proceso sensible a la destreza |
| Impacto medioambiental | Proceso limpio, humos mínimos, sin escoria | Produce humo, escoria, gases tóxicos en función de los materiales utilizados |
| Inversión inicial | Mayor coste inicial (equipos e integración de sistemas) | Menor coste de los equipos |
| Coste a largo plazo | Menores costes de explotación, mano de obra y consumibles | Elevados costes recurrentes de mano de obra, consumibles y reprocesado |
Las soldadoras láser de Jobon están diseñadas para uniones metálicas de alta velocidad y precisión. Nuestros modelos manuales y de plataforma son compatibles con acero inoxidable, aluminio, cobre, etc. Equipadas con fuentes láser de fibra y sistemas de control inteligentes, ofrecen soldaduras limpias, deformaciones mínimas y un bajo coste operativo. Ideales para piezas de automoción, utensilios de cocina y componentes industriales.
Las soldadoras láser de Jobon están diseñadas para uniones metálicas de alta velocidad y precisión. Nuestros modelos manuales y de plataforma son compatibles con acero inoxidable, aluminio, cobre, etc. Equipadas con fuentes láser de fibra y sistemas de control inteligentes, ofrecen soldaduras limpias, deformaciones mínimas y un bajo coste operativo. Ideales para piezas de automoción, utensilios de cocina y componentes industriales.
Las soldadoras láser de Jobon están diseñadas para uniones metálicas de alta velocidad y precisión. Nuestros modelos manuales y de plataforma son compatibles con acero inoxidable, aluminio, cobre, etc. Equipadas con fuentes láser de fibra y sistemas de control inteligentes, ofrecen soldaduras limpias, deformaciones mínimas y un bajo coste operativo. Ideales para piezas de automoción, utensilios de cocina y componentes industriales.
Se utiliza ampliamente en procesos de soldadura complejos e irregulares en armarios, cocinas y baños, elevadores de escaleras, estanterías, hornos, barandillas de acero inoxidable para puertas y ventanas, cajas de distribución, muebles domésticos de acero inoxidable, etc.
La máquina de soldadura láser galvanométrica está compuesta por un cabezal de soldadura galvanométrico, un láser, un enfriador de agua, un módulo y otras estructuras. Esta máquina de soldadura láser galvanométrica adopta un láser Maxcontinuo, un galvanómetro de alta velocidad y un módulo de 3 ejes XYZ, que puede realizar el procesamiento por lotes y mejorar la eficiencia del trabajo.
El haz láser puede separarse en tiempo y energía. Se pueden procesar varios haces al mismo tiempo, lo que aumenta significativamente la velocidad de soldadura. Permite a los usuarios procesar pedidos de forma eficaz y con alta calidad en un breve periodo de tiempo. Realiza soldaduras de alta velocidad y mecanizados de precisión. Soldadura profesional de joyas de oro y plata, equipada con equipos especiales para punzonado, lijado y soldadura por puntos.
El haz láser puede separarse en tiempo y energía. Se pueden procesar varios haces al mismo tiempo,l lo que aumenta significativamente la velocidad de soldadura. Permite a los usuarios procesar pedidos de forma eficaz y con alta calidad en un breve periodo de tiempo. Realiza soldaduras de alta velocidad y mecanizados de precisión. Soldadura profesional de joyas de oro y plata, equipada con equipos especiales para punzonado, lijado y soldadura por puntos.
¿Demostración en directo de nuestras máquinas? ¿O un presupuesto personalizado?
No dude en ponerse en contacto con nuestros expertos.
Le ayudaremos a elegir la máquina adecuada y a compartir con usted la solución; puede compartir con nosotros la siguiente información
1. qué material va a soldar
2. El espesor del material de soldadura
3. ¿Se trata de soldadura de unión o de soldadura por recubrimiento?
4. ¿Cuál es el uso exacto de la máquina, para la soldadura o reparación de productos u otras aplicaciones?
Le enviaremos el vídeo de funcionamiento y el manual de la máquina. Nuestro ingeniero hará el entrenamiento en línea si es necesario. podemos enviar a nuestro ingeniero a su sitio para el entrenamiento o usted puede enviar al operador a nuestra fábrica para el entrenamiento.
Ofrecemos dos años de garantía de la máquina. Durante los dos años de garantía, en caso de cualquier problema para la máquina, vamos a proporcionar las piezas de forma gratuita (excepto por daños artificiales). Después de la garantía, seguimos ofreciendo servicio de por vida. Así que cualquier duda, háganoslo saber, le daremos soluciones.
Aceptamos condiciones de pago como: T/T, VISA, Western Union Pago bancario en línea.
El transporte marítimo es la forma normal. Si hay requisitos especiales, los dos lados necesitan confirmar el final.
Le responderemos en un plazo de 24 horas. Si para el caso urgente, por favor agregue WhatsApp/WeChat: +86 18053185411,.
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.
Sólo utilizaremos sus datos para responder a su consulta y nunca le enviaremos correos electrónicos o mensajes promocionales no solicitados.
