Tratamiento de joyas

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Laser Welding Machines for Jewelry Manufacturing & Repair

Precision | Versatility | Clean Finish

Laser welding technology has revolutionized the jewelry industry, offering an efficient, non-contact solution for assembling, resizing, and repairing delicate pieces. Whether for gold, silver, platinum, titanium, or stainless steel, our jewelry laser spot welders deliver pinpoint accuracy with minimal thermal impact.

The laser beam can be separated in time and energy. Multiple beams can be processed at the same time, significantly increasing welding speed. Enables users to process orders efficiently and with high quality in a short period of time. Realizes high-speed welding and precision machining.

Características del producto

  • Core Advantages

    Ultra-Fine Spot Welding (0.1–2mm): Ideal for working on micro-components like rings, chains, earring posts, clasps, and filigree details.

    High-Speed Precision: Up to 20Hz welding frequency, ensuring smooth, clean seams without discoloration or overheating.

    Compatibilidad de materiales: Supports precious and base metals including gold, silver, platinum, palladium, titanium, copper, and stainless steel.

    No Filler Needed: Enables autogenous welding in most applications, reducing contamination risks and preserving metal purity.

    Non-Deforming, Clean Finish: Ideal for high-value items where aesthetics and surface integrity are critical.

  • Tratamiento de joyas

    Use Cases

    Jewelry Manufacturing: Spot welding for bracelets, pendants, rings, chains, and frame settings.

    Jewelry Repair: Fixing cracked mounts, broken joints, and resizing without removing gemstones.

    Custom Crafting: Supports low-volume, high-precision artisan work in workshops and studios.

Laser Welding Machine VS Traditional Welding Solution

Compared to traditional welding, laser welding machines offer faster speed, higher precision, and cleaner results with less heat distortion. They reduce post-processing needs and are ideal for modern manufacturing requiring fine, efficient, and reliable joints.

Característica Soldadura láser Soldadura tradicional (MIG / TIG / Arco)
Entrada de calor Baja entrada de calor, mínima distorsión térmica Alta entrada de calor, propenso a la deformación
Velocidad de soldadura Soldadura de alta velocidad con calidad constante Más lento, especialmente para trabajos de precisión
Precisión Extremadamente preciso, adecuado para microsoldaduras y automatización Moderado, depende en gran medida de la habilidad del operador
Compatibilidad de automatización Fácil integración con sistemas robóticos y CNC Automatización limitada, principalmente manual o semiautomática
Compatibilidad de materiales Funciona en metales como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, etc. Limitado para ciertos materiales delgados, reflectantes o disímiles
Acabado postsoldadura Soldaduras limpias y lisas con salpicaduras o repasos mínimos Requiere esmerilado, limpieza o acabado
Control de la penetración Control preciso mediante la potencia del láser y los parámetros del pulso Varía en función del electrodo, control del arco
Zona afectada por el calor (ZAC) ZAT estrecha, preserva la resistencia del material base ZAG amplia, riesgo de debilitamiento estructural
Consumibles Sin hilo de relleno, gas opcional (por ejemplo, para láser de fibra) Requiere varillas de relleno, gases de protección, fundente, etc.
Mantenimiento y tiempos de inactividad Bajo mantenimiento, menos piezas de desgaste Mayor desgaste (antorcha, boquillas, electrodos)
Eficiencia energética Suministro de energía concentrado y de alta eficacia Menos eficaz, pérdida de energía por radiación del arco
Habilidades requeridas del operador Fácil de automatizar, reduce la dependencia de la mano de obra Requiere soldadores formados, proceso sensible a la destreza
Impacto medioambiental Proceso limpio, humos mínimos, sin escoria Produce humo, escoria, gases tóxicos en función de los materiales utilizados
Inversión inicial Mayor coste inicial (equipos e integración de sistemas) Menor coste de los equipos
Coste a largo plazo Menores costes de explotación, mano de obra y consumibles Elevados costes recurrentes de mano de obra, consumibles y reprocesado

Características del producto

  • Tratamiento de joyas
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PREGUNTAS FRECUENTES

  • No sé nada de esta máquina, ¿qué tipo de máquina debo elegir?

    Le ayudaremos a elegir la máquina adecuada y a compartir con usted la solución; puede compartir con nosotros la siguiente información
    1. qué material va a soldar
    2. El espesor del material de soldadura
    3. ¿Se trata de soldadura de unión o de soldadura por recubrimiento?
    4. ¿Cuál es el uso exacto de la máquina, para la soldadura o reparación de productos u otras aplicaciones?

  • Me regalaron esta máquina, pero no sé cómo usarla. ¿Qué debo hacer?

    Le enviaremos el vídeo de funcionamiento y el manual de la máquina. Nuestro ingeniero hará el entrenamiento en línea si es necesario. podemos enviar a nuestro ingeniero a su sitio para el entrenamiento o usted puede enviar al operador a nuestra fábrica para el entrenamiento.

  • Si esta máquina tiene algún problema, ¿qué debo hacer?

    Ofrecemos dos años de garantía de la máquina. Durante los dos años de garantía, en caso de cualquier problema para la máquina, vamos a proporcionar las piezas de forma gratuita (excepto por daños artificiales). Después de la garantía, seguimos ofreciendo servicio de por vida. Así que cualquier duda, háganoslo saber, le daremos soluciones.

  • ¿Cuáles son las opciones de pago?

    Aceptamos condiciones de pago como: T/T, VISA, Western Union Pago bancario en línea.

  • ¿Cuáles son los métodos de envío de los equipos?

    El transporte marítimo es la forma normal. Si hay requisitos especiales, los dos lados necesitan confirmar el final.

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