Industria electrónica

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Laser Welding Machine Product introduction

The machine has 5 functions: welding, cutting, remote cleaning, weld seam welding and reservoir welding. Can be connected single wire, double wire, three wire, swing width O-8mm, to realize the thick plate wide seam welding. The ultra-lightweight laser head is equipped with double protective lenses, whichl solves the vulnerability problem of the focusing lenses of traditional handheld welding machines. It saves maintenance costs for the customer.

The unit is also equipped with an intelligent temperature monitoring system that automatically detects the lens temperature. If the temperature exceeds the set value, an alarm is triggered and the device stops working.

Application area

Se utiliza ampliamente en procesos de soldadura complejos e irregulares en armarios, cocinas y baños, elevadores de escaleras, estanterías, hornos, barandillas de acero inoxidable para puertas y ventanas, cajas de distribución, muebles domésticos de acero inoxidable, etc.

it has high welding efficiency, small heat affected zone, beautiful and firm solder joints, refractory materials also can make it. Main power is 1kw, 1.5kw, 2kw, 3kw, 6kw. It’s the best choice for customers.

Características del producto

  • Application of Laser Welding in the Electronics Industry

    Laser welding is widely used in the electronics industry for its high precision, low thermal impact, and non-contact welding features. It is ideal for processing delicate and micro-sized components such as:

    Battery tabs & connectors

    Metal shielding cases for PCBs

    Microswitches, sensors, relays

    Hard disk drives and optical devices

    Capacitor and transistor enclosures

    Thanks to focused beam control, minimal heat-affected zones (HAZ) ensure zero damage to adjacent circuits or heat-sensitive materials.

Laser Welding Machine VS Traditional Welding Solution

Laser welding offers clean, burr-free joints that ensure tight assembly in compact electronic components, making it ideal for miniaturized parts and densely packed PCBs. Its non-contact and low-heat nature prevents damage to nearby insulation layers or plastic housings, maintaining the integrity of sensitive microstructures. The process is perfectly suited for high-speed, automated production lines, reducing the need for post-weld finishing and enhancing overall manufacturing efficiency.

Característica Soldadura láser Soldadura tradicional (MIG / TIG / Arco)
Entrada de calor Baja entrada de calor, mínima distorsión térmica Alta entrada de calor, propenso a la deformación
Velocidad de soldadura Soldadura de alta velocidad con calidad constante Más lento, especialmente para trabajos de precisión
Precisión Extremadamente preciso, adecuado para microsoldaduras y automatización Moderado, depende en gran medida de la habilidad del operador
Compatibilidad de automatización Fácil integración con sistemas robóticos y CNC Automatización limitada, principalmente manual o semiautomática
Compatibilidad de materiales Funciona en metales como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, etc. Limitado para ciertos materiales delgados, reflectantes o disímiles
Acabado postsoldadura Soldaduras limpias y lisas con salpicaduras o repasos mínimos Requiere esmerilado, limpieza o acabado
Control de la penetración Control preciso mediante la potencia del láser y los parámetros del pulso Varía en función del electrodo, control del arco
Zona afectada por el calor (ZAC) ZAT estrecha, preserva la resistencia del material base ZAG amplia, riesgo de debilitamiento estructural
Consumibles Sin hilo de relleno, gas opcional (por ejemplo, para láser de fibra) Requiere varillas de relleno, gases de protección, fundente, etc.
Mantenimiento y tiempos de inactividad Bajo mantenimiento, menos piezas de desgaste Mayor desgaste (antorcha, boquillas, electrodos)
Eficiencia energética Suministro de energía concentrado y de alta eficacia Menos eficaz, pérdida de energía por radiación del arco
Habilidades requeridas del operador Fácil de automatizar, reduce la dependencia de la mano de obra Requiere soldadores formados, proceso sensible a la destreza
Impacto medioambiental Proceso limpio, humos mínimos, sin escoria Produce humo, escoria, gases tóxicos en función de los materiales utilizados
Inversión inicial Mayor coste inicial (equipos e integración de sistemas) Menor coste de los equipos
Coste a largo plazo Menores costes de explotación, mano de obra y consumibles Elevados costes recurrentes de mano de obra, consumibles y reprocesado

Características del producto

  • Soldadura láser
  • Soldadura láser
  • Soldadura láser
  • Soldadura láser
  • Soldadura láser
  • Soldadura láser
  • Soldadura láser

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PREGUNTAS FRECUENTES

  • No sé nada de esta máquina, ¿qué tipo de máquina debo elegir?

    Le ayudaremos a elegir la máquina adecuada y a compartir con usted la solución; puede compartir con nosotros la siguiente información
    1. qué material va a soldar
    2. El espesor del material de soldadura
    3. ¿Se trata de soldadura de unión o de soldadura por recubrimiento?
    4. ¿Cuál es el uso exacto de la máquina, para la soldadura o reparación de productos u otras aplicaciones?

  • Me regalaron esta máquina, pero no sé cómo usarla. ¿Qué debo hacer?

    Le enviaremos el vídeo de funcionamiento y el manual de la máquina. Nuestro ingeniero hará el entrenamiento en línea si es necesario. podemos enviar a nuestro ingeniero a su sitio para el entrenamiento o usted puede enviar al operador a nuestra fábrica para el entrenamiento.

  • Si esta máquina tiene algún problema, ¿qué debo hacer?

    Ofrecemos dos años de garantía de la máquina. Durante los dos años de garantía, en caso de cualquier problema para la máquina, vamos a proporcionar las piezas de forma gratuita (excepto por daños artificiales). Después de la garantía, seguimos ofreciendo servicio de por vida. Así que cualquier duda, háganoslo saber, le daremos soluciones.

  • ¿Cuáles son las opciones de pago?

    Aceptamos condiciones de pago como: T/T, VISA, Western Union Pago bancario en línea.

  • ¿Cuáles son los métodos de envío de los equipos?

    El transporte marítimo es la forma normal. Si hay requisitos especiales, los dos lados necesitan confirmar el final.

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