Conozca los más de 14 años de experiencia de Jobon Laser, su fábrica interna, su alcance mundial y su compromiso con la innovación en maquinaria láser.
Laser cutting has revolutionized the traditional papercutting craft by bringing unmatched precision, speed, and versatility to artistic creation. Unlike manual methods or mechanical die cutting, precision laser cutters use focused high-energy beams to carve intricate patterns on various paper materials with extreme accuracy, no contact, and no tool wear.
Whether for decorative window patterns, cultural festival designs, or personalized greeting cards, laser technology allows for fine detailing at high speeds—ensuring clean edges and consistent results, even on delicate or layered papers.
Our laser systems support vector files and CAD designs, making it easy to replicate complex motifs, scales, and custom patterns. This not only preserves the cultural beauty of traditional papercutting but also empowers mass production for modern creative industries, packaging, and event décor.
Extreme Precision: Clean, burr-free edges even on complex or tiny details.
No Material Contact: Prevents paper tears, burns, or deformation.
Custom Design Support: Easily load vector files (AI/DXF/SVG) for flexible patterns.
High Production Efficiency: Cut hundreds of pieces quickly with consistent accuracy.
No Die Tooling Needed: Cost-effective for small-batch or custom orders.
With advanced CNC integration, laser cutting machines streamline smart production lines, enabling real-time control, flexible customization, and efficient mass production. Their versatility across metals, plastics, and non-metallic materials makes them ideal for industries seeking cleaner, faster, and more reliable cutting solutions.
| Comparison Aspect | Máquina de corte por láser | Traditional Cutting (Shearing, Punching, Sawing, etc.) |
|---|---|---|
| Cutting Precision | ±0.05 mm or better, high-precision, smooth edges | ±0.5–1 mm, may require secondary finishing |
| Cutting Speed | Extremely fast, especially on thin-to-medium plates | Slower, especially for complex contours |
| Compatibilidad de materiales | Metals (steel, aluminum, copper), plastics, composites, etc. | Primarily metals; limited on non-metallic materials |
| Complex Shapes | Capable of intricate curves, holes, engraving | Limited to straight lines or simple curves |
| Automation & CNC | Fully automated with CAD/CAM support | Mostly manual or semi-automatic |
| Zona afectada por el calor (ZAC) | Narrow HAZ, minimized material deformation | Large HAZ (in flame or plasma cutting), prone to warping |
| Tool Wear & Maintenance | No physical contact → minimal wear | High wear on blades/tools, frequent maintenance |
| Operational Cost | Lower over time due to reduced labor and rework | Higher labor cost, frequent tool replacement |
| Noise & Environment | Low noise, clean processing, less pollution | Noisy, more debris, potential oil/smoke pollution |
| Setup Time | Fast switch between materials and thicknesses | Requires physical adjustments, different tools for each material |
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Le ayudaremos a elegir la máquina adecuada y a compartir con usted la solución; puede compartir con nosotros la siguiente información
1. qué material va a soldar
2. El espesor del material de soldadura
3. ¿Se trata de soldadura de unión o de soldadura por recubrimiento?
4. ¿Cuál es el uso exacto de la máquina, para la soldadura o reparación de productos u otras aplicaciones?
Le enviaremos el vídeo de funcionamiento y el manual de la máquina. Nuestro ingeniero hará el entrenamiento en línea si es necesario. podemos enviar a nuestro ingeniero a su sitio para el entrenamiento o usted puede enviar al operador a nuestra fábrica para el entrenamiento.
Ofrecemos dos años de garantía de la máquina. Durante los dos años de garantía, en caso de cualquier problema para la máquina, vamos a proporcionar las piezas de forma gratuita (excepto por daños artificiales). Después de la garantía, seguimos ofreciendo servicio de por vida. Así que cualquier duda, háganoslo saber, le daremos soluciones.
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