Elektronikindustrie

Erfahren Sie mehr über die mehr als 14-jährige Erfahrung von Jobon Laser, die firmeneigene Fabrik, die globale Reichweite und das Engagement für Innovationen bei Lasermaschinen.

Laser Welding Machine Product introduction

The machine has 5 functions: welding, cutting, remote cleaning, weld seam welding and reservoir welding. Can be connected single wire, double wire, three wire, swing width O-8mm, to realize the thick plate wide seam welding. The ultra-lightweight laser head is equipped with double protective lenses, whichl solves the vulnerability problem of the focusing lenses of traditional handheld welding machines. It saves maintenance costs for the customer.

The unit is also equipped with an intelligent temperature monitoring system that automatically detects the lens temperature. If the temperature exceeds the set value, an alarm is triggered and the device stops working.

Application area

Es findet breite Anwendung bei komplexen und unregelmäßigen Schweißvorgängen in Schränken, Küchen und Bädern, Treppenaufzügen, Regalen, Öfen, Tür- und Fenstergittern aus Edelstahl, Verteilerkästen, Wohnmöbeln aus Edelstahl usw.

it has high welding efficiency, small heat affected zone, beautiful and firm solder joints, refractory materials also can make it. Main power is 1kw, 1.5kw, 2kw, 3kw, 6kw. It’s the best choice for customers.

Produktmerkmale

  • Application of Laser Welding in the Electronics Industry

    Laser welding is widely used in the electronics industry for its high precision, low thermal impact, and non-contact welding features. It is ideal for processing delicate and micro-sized components such as:

    Battery tabs & connectors

    Metal shielding cases for PCBs

    Microswitches, sensors, relays

    Hard disk drives and optical devices

    Capacitor and transistor enclosures

    Thanks to focused beam control, minimal heat-affected zones (HAZ) ensure zero damage to adjacent circuits or heat-sensitive materials.

Laser Welding Machine VS Traditional Welding Solution

Laser welding offers clean, burr-free joints that ensure tight assembly in compact electronic components, making it ideal for miniaturized parts and densely packed PCBs. Its non-contact and low-heat nature prevents damage to nearby insulation layers or plastic housings, maintaining the integrity of sensitive microstructures. The process is perfectly suited for high-speed, automated production lines, reducing the need for post-weld finishing and enhancing overall manufacturing efficiency.

Merkmal Laserschweißen Traditionelles Schweißen (MIG / WIG / Lichtbogen)
Wärmezufuhr Geringer Wärmeeintrag, minimale thermische Verzerrung Hoher Wärmeeintrag, anfällig für Verformung
Geschwindigkeit beim Schweißen Hochgeschwindigkeitsschweißen mit gleichbleibender Qualität Langsamer, insbesondere bei Präzisionsarbeiten
Präzision Äußerst präzise, geeignet für Mikroschweißungen und Automatisierung Mäßig, hängt stark von den Fähigkeiten des Bedieners ab
Automatisierung Kompatibilität Leichte Integration mit Robotersystemen und CNC Begrenzte Automatisierung, meist manuell oder halbautomatisch
Kompatibilität der Materialien Geeignet für Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer usw. Begrenzt für bestimmte dünne, reflektierende oder ungleiche Materialien
Post-Weld Finish Saubere, glatte Schweißnähte mit minimalen Spritzern oder Nacharbeit Erfordert Schleifen, Reinigen oder Nachbearbeitung
Kontrolle des Eindringens Präzise Steuerung über Laserleistung und Pulsparameter Variiert je nach Elektrode, Lichtbogensteuerung
Wärmebeeinflusste Zone (HAZ) Schmale WEZ, erhält die Festigkeit des Grundmaterials Breite HAZ, Gefahr der Strukturschwächung
Verbrauchsmaterial Kein Fülldraht, Gas optional (z. B. für Faserlaser) Erfordert Füllstäbe, Schutzgase, Flussmittel usw.
Wartung und Ausfallzeiten Geringer Wartungsaufwand, weniger Verschleißteile Höherer Verschleiß (Brenner, Düsen, Elektroden)
Energie-Effizienz Hocheffiziente, gezielte Energiebereitstellung Weniger effizient, Energieverlust durch Lichtbogenstrahlung
Anforderung an die Bedienerfähigkeiten Einfach zu automatisieren, reduziert die Abhängigkeit von Arbeitskräften Erfordert ausgebildete Schweißer, geschickter Prozess
Auswirkungen auf die Umwelt Sauberer Prozess, minimale Abgase, keine Schlacke Erzeugt Rauch, Schlacke, giftige Gase je nach verwendeten Materialien
Erstinvestition Höhere Anfangskosten (Ausrüstung und Systemintegration) Niedrigere Ausrüstungskosten
Langfristige Kosten Geringere Betriebskosten, weniger Arbeits- und Verbrauchsmaterial Hohe wiederkehrende Kosten für Arbeit, Verbrauchsmaterial und Nacharbeit

Produktmerkmale

  • Laserschweißen
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FAQ

  • Ich weiß nichts über diese Maschine, welche Art von Maschine sollte ich wählen?

    Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Maschine und teilen Ihnen die Lösung mit; Sie können uns die folgenden Informationen mitteilen
    1. Welches Material werden Sie schweißen?
    2. Die Dicke des Schweißmaterials
    3. Ist es Verbindungsschweißen oder Überlagerungsschweißen
    4. Was ist die genaue Verwendung für die Maschine, für Produktschweißen oder Reparatur oder andere Anwendung

  • Ich habe diese Maschine bekommen, aber ich weiß nicht, wie ich sie benutzen soll. Was soll ich tun?

    Wir senden Betriebsvideo und Handbuch für die Maschine. Unser Ingenieur tut Training online, wenn benötigt. wir können unseren Ingenieur zu Ihrem Standort für Training schicken, oder Sie können den Operator zu unserer Fabrik für Training schicken.

  • Was soll ich tun, wenn Probleme mit diesem Gerät auftreten?

    Wir bieten zwei Jahre Garantie auf die Maschine. Während der zweijährigen Garantie, im Falle eines Problems für die Maschine, werden wir die Teile kostenlos zur Verfügung stellen (außer für künstliche Schäden). Nach der Garantie. wir bieten noch ganze Lebensdauer Service. Also irgendwelche Zweifel, lassen Sie uns einfach wissen, wir werden Ihnen Lösungen geben.

  • Welche Zahlungsmöglichkeiten gibt es?

    Wir akzeptieren Zahlungsbedingungen einschließlich: T/T, VISA, Western Union Online Bank Zahlung.

  • Wie werden die Geräte versandt?

    Der Seetransport ist der normale Weg. Wenn es besondere Anforderungen gibt, müssen die beiden Seiten das Finale bestätigen.

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