Erfahren Sie mehr über die mehr als 14-jährige Erfahrung von Jobon Laser, die firmeneigene Fabrik, die globale Reichweite und das Engagement für Innovationen bei Lasermaschinen.
Die Laserschneidetechnik bietet unübertroffene Präzision und Designflexibilität bei der Herstellung von modernem Modeschmuck. Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen oder chemischen Verfahren liefern Laserschneider mikrometergenaue Präzision mit sauberen, gratfreien Kanten - ideal für komplizierte Schmuckmuster. Ganz gleich, ob Sie mit K-Gold, 925er Silber, Kupfer, Edelstahl oder Legierungen arbeiten, das Laserschneiden gewährleistet Konsistenz, minimalen Materialverlust und eine hochwertige Verarbeitung.
Schmuckdesigner und -hersteller können mit Laserschneidern empfindliche Komponenten, Namensanhänger, ausgehöhlte Designs und mehrschichtige Stücke mit wiederholbarer Genauigkeit herstellen. Das berührungslose Schneidverfahren minimiert die thermische Verformung und bewahrt die Oberflächenintegrität von Edel- und Halbedelmetallen.
Unsere Präzisions-Laserschneidmaschinen sind mit Hochgeschwindigkeits-Galvanometersystemen, stabilen Stromquellen und intelligenter Steuerungssoftware ausgestattet und bieten eine nahtlose Produktion sowohl für OEM-Schmuckfabriken als auch für Boutique-Designer. Ganz gleich, ob Sie individuelle Einzelstücke in Kleinserie oder großvolumige Markenkollektionen herstellen, unsere Systeme bieten eine skalierbare, wartungsarme und hochpräzise Lösung.
Ultrafeine Präzision: Ideal für komplizierte Muster, filigrane Arbeiten und individuelle Formen.
Glatte Kanten und minimaler Abfall: Liefert saubere, versiegelte Schnitte ohne zusätzliche Nachbearbeitung.
Hohe Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit: Effizient sowohl für die Massenproduktion als auch für individuelle Einzelanfertigungen.
Keine Schimmelkosten: Durch die digitale Eingabe von Entwürfen entfällt der Bedarf an herkömmlichen Werkzeugen.
Vielseitige Kompatibilität: Schneidet Gold, Silber, rostfreien Stahl, Aluminium, Titan und mehr.
Dank fortschrittlicher CNC-Integration rationalisieren Laserschneidmaschinen intelligente Produktionslinien und ermöglichen Echtzeitsteuerung, flexible Anpassung und effiziente Massenproduktion. Ihre Vielseitigkeit bei Metallen, Kunststoffen und nichtmetallischen Werkstoffen macht sie ideal für Branchen, die sauberere, schnellere und zuverlässigere Schneidlösungen suchen.
| Vergleich Aspekt | Laserschneidmaschine | Traditionelles Schneiden (Scheren, Stanzen, Sägen, etc.) |
|---|---|---|
| Präzision beim Schneiden | ±0,05 mm oder besser, hochpräzise, glatte Kanten | ±0,5-1 mm, kann eine Nachbearbeitung erfordern |
| Schnittgeschwindigkeit | Extrem schnell, vor allem bei dünnen bis mittelgroßen Platten | Langsamer, insbesondere bei komplexen Konturen |
| Kompatibilität der Materialien | Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer), Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, usw. | Hauptsächlich Metalle; begrenzt auf nichtmetallische Werkstoffe |
| Komplexe Formen | Geeignet für komplizierte Kurven, Löcher, Gravuren | Begrenzt auf gerade Linien oder einfache Kurven |
| Automatisierung und CNC | Vollständig automatisiert mit CAD/CAM-Unterstützung | Meistens manuell oder halbautomatisch |
| Wärmebeeinflusste Zone (HAZ) | Schmale WEZ, minimierte Materialverformung | Große WEZ (beim Brenn- oder Plasmaschneiden), anfällig für Verformungen |
| Werkzeugverschleiß und Wartung | Kein Körperkontakt → minimaler Verschleiß | Hoher Verschleiß an Messern/Werkzeugen, häufige Wartung |
| Operative Kosten | Geringerer Zeitaufwand durch weniger Arbeit und Nacharbeit | Höhere Arbeitskosten, häufiger Werkzeugwechsel |
| Lärm und Umwelt | Geräuscharm, saubere Verarbeitung, weniger Verschmutzung | Lärm, mehr Unrat, mögliche Öl-/Rauchverschmutzung |
| Einrichtungszeit | Schneller Wechsel zwischen Materialien und Dicken | Erfordert physische Anpassungen, unterschiedliche Werkzeuge für jedes Material |
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Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Maschine und teilen Ihnen die Lösung mit; Sie können uns die folgenden Informationen mitteilen
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2. Die Dicke des Schweißmaterials
3. Ist es Verbindungsschweißen oder Überlagerungsschweißen
4. Was ist die genaue Verwendung für die Maschine, für Produktschweißen oder Reparatur oder andere Anwendung
Wir senden Betriebsvideo und Handbuch für die Maschine. Unser Ingenieur tut Training online, wenn benötigt. wir können unseren Ingenieur zu Ihrem Standort für Training schicken, oder Sie können den Operator zu unserer Fabrik für Training schicken.
Wir bieten zwei Jahre Garantie auf die Maschine. Während der zweijährigen Garantie, im Falle eines Problems für die Maschine, werden wir die Teile kostenlos zur Verfügung stellen (außer für künstliche Schäden). Nach der Garantie. wir bieten noch ganze Lebensdauer Service. Also irgendwelche Zweifel, lassen Sie uns einfach wissen, wir werden Ihnen Lösungen geben.
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