Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt

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Pulse Laser Cleaning in Aerospace Industry Applications

Pulse laser cleaning has become a revolutionary solution in the aerospace sector, where precision, material integrity, and regulatory compliance are paramount. Unlike traditional abrasive or chemical methods, pulsed lasers offer microsecond-level control, ensuring the removal of contaminants without damaging high-value components.

Why Pulsed Laser Cleaning is Ideal for Aerospace

In aerospace manufacturing and maintenance, even microscopic residues—oxidation, oil films, paint coatings, corrosion, carbon deposits, or adhesive layers—can affect structural performance, aerodynamic efficiency, or sensor precision.

Produktmerkmale

    • Selective Ablation: Removes only surface contaminants without affecting sensitive base materials like titanium, aluminum, or composites.
    • No Tool Wear or Contact: Non-contact cleaning protects delicate surfaces and eliminates the risk of mechanical damage.
    • No Secondary Waste: Laser vaporizes contaminants, leaving no chemical or abrasive residues.
    • Precise Control: Adjustable pulse duration, energy, and frequency for different material coatings and cleaning depths.
  • Turbine blade
    • Maintain Material Properties: Laser does not induce micro-cracks or thermal stress in aerospace alloys.
    • Improve Coating & Adhesion Quality: Surfaces cleaned by laser exhibit better paint or adhesive bonding.
    • Reduce Turnaround Time (TAT): Faster, more automated cleaning reduces downtime during inspections or overhauls.
    • Comply with Environmental Standards: No use of solvents, acids, or blast media — compliant with REACH, OSHA, etc.
    • Cost-Effective: Long-term savings through less waste, labor, and rework.

Laser Cleaning Machine VS Traditional Cleaning Solution

Pulsed laser systems are now integrated into the workflows of major aircraft manufacturers and maintenance depots worldwide, supporting both commercial aviation and defense sectors. With advancements in portability and automation, these systems are ideal for hangars, production lines, and field service operations.

Vergleich Artikel Laser-Reinigung Chemische Reinigung Trockeneis-Reinigung Strahlen / Shot Peening (Kugelstrahlen)
Prinzip der Reinigung Hochenergetischer Laser verdampft Schadstoffe Chemische Auflösungsreaktion Kryogenes Abschlagen Physikalische abrasive Einwirkung auf die Oberfläche
Beschädigung des Substrats Keine Beschädigung, berührungslose Reinigung Mögliche Korrosion oder Erosion Minimale Auswirkungen Verursacht wahrscheinlich Oberflächenverschleiß
Auswirkungen auf die Umwelt Umweltfreundlich, keine Chemikalien oder Sekundärabfälle Chemikalienrückstände können die Umwelt verschmutzen Rückstandsfrei, trocken und sauber Staubentwicklung, starker Lärm und Umweltverschmutzung
Präzision Extrem hoch, unterstützt Kontrolle im Mikrometerbereich Schwierig, genau zu kontrollieren Mittlere Präzision Geringe Präzision, großflächige Behandlung
Verbrauchsmaterial Keine Verbrauchsmaterialien erforderlich Chemische Stoffe, PSA erforderlich Trockeneis-Pellets Sand, Strahlmittel und Entsorgungssäcke
Wartungsbedarf Gering, hauptsächlich Reinigung der Optik Hoch, Handhabung und Lagerung von Chemikalien Medium, Handhabung von Trockeneis Hoher, häufiger Medienwechsel
Kostenstruktur Hohe Anfangsinvestitionen, niedrige langfristige Kosten Niedrige Anschaffungskosten, hohe laufende Kosten für Chemikalien Mittlere anfängliche und wiederkehrende Kosten Geringe Gerätekosten, hoher Medienverbrauch
Automatisierungspotenzial Einfache Integration mit Roboterarmen Komplexe Handhabung von Chemikalien ist schwer zu automatisieren Halbautomatisch möglich Schwierig zu automatisieren aufgrund des Medienflusses
Sicherheit des Bedieners Hohe Sicherheit durch geeignete Abschirmung Gefahr von Verätzungen und toxischer Belastung Verbrennungsgefahr durch Kälte, Schutz erforderlich Einatmen von Staub und Verletzungsgefahr
Beste Anwendungsfälle Feinreinigung von Rost, Farbe, Öl, Oxid Reinigung von Schwerölen oder Fetten Reinigung lebensmittelechter und empfindlicher Komponenten Entlacken, Entrosten großer Teile

Produktmerkmale

  • Laser-Reinigungsmaschine
  • Laser-Reinigungsmaschine
  • Laser-Reinigungsmaschine
  • Schnelle Entfernung von Farbe
  • Schnelle Entfernung von Farbe
  • Laser-Reinigungsmaschine

Empfohlene Laser-Reinigungsmaschinen

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    Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Maschine und teilen Ihnen die Lösung mit; Sie können uns die folgenden Informationen mitteilen
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    Wir senden Betriebsvideo und Handbuch für die Maschine. Unser Ingenieur tut Training online, wenn benötigt. wir können unseren Ingenieur zu Ihrem Standort für Training schicken, oder Sie können den Operator zu unserer Fabrik für Training schicken.

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    Wir bieten zwei Jahre Garantie auf die Maschine. Während der zweijährigen Garantie, im Falle eines Problems für die Maschine, werden wir die Teile kostenlos zur Verfügung stellen (außer für künstliche Schäden). Nach der Garantie. wir bieten noch ganze Lebensdauer Service. Also irgendwelche Zweifel, lassen Sie uns einfach wissen, wir werden Ihnen Lösungen geben.

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